‘ 십이오 ’ 의 방직 공업 과학 기술 진보의 중점 임무
예.
십이오
"기간 에 우리 나라 방직 공업 과학 기술 진보 는 핵심 기술 공관 을 확대 하 고 대대적 으로 선진 공예 기술 과 장비 를 보급 과학 기술 혁신 체계 를 보완하고, 방직 인재 대오 건설 을 촉진 할 것 을 촉진 할 것 이다
업종의 창작
기술 개발 능력의 현저한 향상은 업계 생산 효율과 제품 부가가치를 전면적으로 향상시킨다.
과학 기술의 진보적
중점 임무
네:
1, 기초 연구, 섬유 재료 가공, 방적 직조 가공, 날염 가공, 지능 방직품, 의류 섬유 및 방직 기계 제조 등 주요 분야의 기초 이론 및 첨단 기술 연구를 강화, 업계 자체 창조 이론 지도 및 원동력 제공.
2, 방직 섬유 소재의 연구 개발 및 혁신, 고성능 유기 화학 합성 섬유 공재 개발, 국제 선진 수준, 대력 발전 초모진 및 각종 기능성 섬유, 동물, 식물, 광물, 천연 생화학 원료, 생물 섬유 개발, 섬유 순환 경제 수준 향상, 천연 섬유 원료 공급 부족 의 갈등 을 중점적 으로 방직 원단 및 제품 의 업그레이드 와 지속적 인 발전 조건 이다.
3, 신신신방방실, 신신제품, 특수직제품, 중중견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견제품, 화학중중중중중중중견견견견견견견견중중중중중중중중중가공가공기술기술 및 설비기술기술기술및 설비연구개발개발, 고고고고첨첨첨첨첨기계 기술 및 기능기능기술 및 기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능견견견견견견견견견견견견견견견견가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가가방직물 등 고부가가치 방직 제품은 국제, 국내 시장에서 경쟁력을 더욱 높인다.
4. 전 업계 범위 내에서 연구 개발 및 녹색 환경 보호 기술, 자원 순환 이용 기술, 고성능, 고효율, 에너지 절감 의 선진 적용 공예, 기술, 장비, 탈락, 탈락, 탈락, 국가 하달 의 절약 감축 및 탈락 작업, 산업 기술 업그레이드.
5. 자동화, 디지털화, 지능화, 정보화의 방직제품 제조 기술을 대대적으로 개발하고, 방직품 의류 설계, 생산, 설비, 장비, 평가 및 판매 네트워크 시스템이 전면적으로 입수, 전자 기술 산업화, 정보화, 접속, 방직물 네트워크 기술을 개발합니다.
6, 장대 과학 기술 혁신 인재 팀, 통합 생산, 학업, 연구 및 업종 공공 서비스 체계 등 다양한 자원, 높은 수준의 과학 연구, 공정 설계, 관리 등 영군 인재 및 골간 팀, 재직 근로자들에 대한 전문 기능 훈련을 강화, 방직 종업원들의 전체 자질을 전면 향상 업종 창의력, 생산 효율 향상.
7, 산업 과학 기술 혁신 체계 를 강화 해 시장 배치 자원 의 기초 작용 을 발휘 기업, 정부, 산업 협회 및 중개 기관, 고등 대학, 과학 연구 원 소, 기술 이전 기관 의 공동 참여 를 형성 기업 을 주체, 산학 연구 는 긴밀 결합, 군민 결합, 다크 산업 체인, 다크 부문 협력 의 혁신 체제 를 추진 업종 과학 기술 혁신 력 의 대폭 향상 했 다.
산업집단을 기반으로 삼아 업종 공공서비스 체계를 플랫폼의 적용기술 공공 보급 체계를 세우고, 중소기업 전체기술수준의 향상을 촉진시킨다.
실시 내용
상술한 목표와 임무에 근거하여, "125" 기간 동안 방직 업계 과학 기술 진보 임무의 중점 실시 내용은:
10대 50개 신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기신기기술56개6개6개6개6개6개6개6개6개6개포함포함포함기초연구5항목(656개6개6개6개6개6개6개6개6개6개6개6개6개6개), 섬유재료 65항목), 섬유재료 재료재료첨첨재료재료첨첨첨재료첨첨재료첨첨첨재료재료첨재료첨첨첨재료재료재료첨첨재료재료재료재료첨첨재료재료재료재료재료4항목), 섬유재료재료재료재료재료재료재료재료재료재료첨첨첨첨첨첨첨첨첨부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부부재료첨첨첨1개 항목 (16개) 함유.
1,110개 선진 기술을 중점적으로 보급할 수 있으며, 이 중 섬유 재료 가공 생산에 적용되는 선진 기술 13개, 방적 직조 22개, 염색 20개, 산업용 방직물 및 의류 제조 조건 12개, 국산 화학 장비 38개, 방직 정보화 기술 2 개, 방직품 창신 개발 시스템 3항.
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기초 연구
섬유 재료 기능 최적화 설계, 성형 기본 이론 연구, 탄소 섬유, 유기 고성능 섬유, 재생 자원 섬유 및 신형 섬유 및 신형 섬유 제조 과정에서 기초 과학 문제 연구, 섬유 재료 표면 나노 구조 연구 등, 지도적 관건 기술화 연구 개발.
신형 방향 잡환 폴리아미드 공집섬유, 폴리논 섬유 등 고성능 섬유, 저성능 높은 폴리에스테르 섬유, 폴리아미드 섬유 등 일반적인 품종 고부가가치 제품의 가공 기술을 연구해 2015년까지 기본 시범을 완성한다.
환경 우호형 유제, 용제, 특종 화학 섬유 기능 모립 연구 등 정세화 화학 연구, 섬유 가공 조립 재료의 국산화 수준을 높여 섬유 소재 소재 기능화, 차별화 수준의 향상을 촉진한다.
연구 섬유는 빗 과정 중 응력 응변 특징, 실 메커니즘 등 기초 이론, 제약 방적 기술 병목 돌파를 지도한다.
연구 기능성 방선, 방적 과정 온라인 품질 검사 시스템, 직조 과정 방적 장력 온라인 자조 시스템, 원단 품질 자동 검사 시스템 의 기본 이론 및 산업화 기술, 생산 효율, 제품 품질 및 부가가치 향상 기초 를 다지다.
방직 효인 공학 및 효소 분자 수식 기술을 연구하여 성능 향상 의 개선 효소 를 완성, 방직 날염 가공 및 섬유 개성 응용 공예 연구를 완성 했 다.
바이오 효소 표백, 플라스마 전 처리 등 날염 전방 기술의 이론적 연구를 강화하여 산업화 기술 연구 개발을 지도하다.
운용 분자 구조 설계, 환경 보호 염료, 조제의 응용 성능 및 특수 기능성 정리 기리, 날염 가공 과정을 향상시키는 녹색 생태성.
물리학, 생리학, 심리학, 의학, 약학, 공학, 인체구조학, 미학 등 다채학적 이론 연구를 통해 지능 방직품 의복의 연구 개발과 시제를 전개하여 산업화 기술을 위한 기초를 다졌다.
의류, 가방 문화 및 브랜드 발전 과제 연구, 산업 구조조정과 산업 업그레이드.
섬유 가공 기계 복잡성 시스템 동태 특성을 연구하여 섬유 생산의 자동화, 집적화 수준은 이론 지도와 기술 지원을 제공한다.
기계 구조 운동 역학 분석, 기계 진동 분석, 신뢰성 공정 기술 연구, 기체 역학, 유체 역학, 전자, 레이저 등 기초 이론은 방적기 업계의 응용 연구, 국산 방기의 성능, 효율 및 가공 질의 향상을 촉진합니다.
방사 부품, 기재 표면 처리 기술 연구 및 각종 고성능 복합 재료는 방기 부속품 속 응용 연구를 통해 고성능 장비의 조립 요구를 더욱 잘 충족시켰다.
섬유재
연구 개발 중점:
초모진, 기능성, 차별화 섬유, 생물질 섬유, 고성능 섬유의 산업화 개발, 우리나라 섬유 재료 기술이 세계 선진국 대열에 오르게 하고, 고성능 섬유 중점 품종은 산업화 대생산을 전면적으로 실현하고, 국방공업과 민용 고단 분야의 기본적인 요구를 초보적으로 충족시켰다.
천연 섬유 재배 과학 기술 수준을 높이고 천연 섬유 품질과 품종을 최적화하다.
초모진짜섬유 중점 발전은 모조솜 폴리에스테르와 모모모섬유, 분자 구조개성, 혼합, 이형, 초세세, 복합 등 기술을 높여 섬유 종합 성능을 높여 천연 섬유를 뛰어넘을 수 있는 섬유성, 염성, 편안성, 저항성.
2015년 초모조 모조면 섬유는 800만 톤에 이른다.
생물질 섬유는 신형 용제법, 이온 액체법, 융해법 등 섬유질 산업화의 관건기술과 장비를 중점적으로 돌파하고 산업화 생산을 실현하고, 그 중 신형 용제 법섬유섬유는 2015년 만톤급 생산에너지를 건설했다.
유산 섬유, 생물질다원알코올 생물법 합성기술 등 생물 합성재료 섬유 산업화 기술을 돌파하고 2015년 만톤급 조성유산 섬유 국산 장치, 생물법 기술이 산업화 생산을 실현했다.
껍질 폴리당 원료 순화와 방적 공예 최적화, 하류 제품을 개발해 2015년까지 천 톤의 설탕 섬유 생산을 완성했다.
고성능 섬유 중 T300 급 탄소 섬유가 원사, 탄화장비, 상장제 등 관건 기술을 돌파, 2015년 만톤급 기술을 달성하고, 방론은 131313 가속 고단 산업 개발과 시장 응용 확대, 만톤 산업화를 돌파, 폴리젠 티닐 콘텐츠 실현 섬유 및 장사 산업화, 현무암 섬유 돌파 용융합 용광로 및 침윤제 열쇠, 초고분자 폴리에틸렌 폴리에틸렌 메틸렌 기능을 개선하고, 습법공예 공예 산업화, 건법산업화를 실현한다.
T400, T7000, M40 급 탄소 섬유, 방론은 141414, 방론 II, 내고온폴리아민 등 산업화개발을 완성했다.
폴리에스테르 다원화 제품 및 기술 장비를 발전시켜 2015년 PT수지 접합 산업화, 생물은 공폴리에스테르 PBST 및 섬유가 천톤급 산업화 생산을 실현하여 폴리에스테르 폴리에스테르 업종의 종합경쟁 실력을 국제적으로 앞서고 있다.
천연 섬유는 면화, 마류 작물 양종 양종 육성, 양종 보급을 강화하여 양질 품종 종의 재배 기지를 세운다.
리섬유 기계 탈착제 및 생물 고무 기술, 생물 효소 개발 및 조립 장비, 탈고무 효율과 기술 안정성 향상.
리섬유 제품의 편안함과 패션성을 개선하는 것이 좋다.
보급 중점:
'115 '기간에 산업화개발, 기술이 성숙한 PTT 섬유, 대나무 섬유, 섬유 등 신형 섬유 가공 기술을 강화해 산업 사슬과 단말기 제품의 시리즈화, 브랜드화, 2015년 PTT 섬유 생산능이 5 ~10만 톤, 대나무 섬유 생산은 10 ~20만 톤이다.
신형 국산화 화섬유 생산 기술과 장비를 보급하여 투자비용을 낮춰 물감과 에너지 소비를 줄이고 제품의 품질과 생산효율을 높여 2015년까지 국내 새 100만톤급 PTA 장치와 대형 점착장치는 모두 국산화 기술과 장비를 채택한다.
(3)방적,직조
연구 개발 중점:
상감식 방적 기술을 돌파하고 면, 마방업의 심도 가공 공예 기술은 2015년까지 주요 면방직, 마방기업에서 산업화 응용을 진행한다.
다조의 섬유 복합 혼방 기술과 새로운 구조의 방직 가공 기술을 연구하여 응용 비율이 15% 에 달하고, 차이성 다기능 섬유 종류가 5종 이상의 제품의 규모화 생산에 이른다.
방적 과정 품질 제어 기술, 직물 자동 검출 기술, 분석 기술, 제품 품질 향상 및 생산 효율 향상.
성장 성형 니트, 짧은 섬유 경편 기술 등 니트 신기술, 2015년까지 성성직 기능성 의류 1억건 규모를 달성하고, 얇고 슬림한 고급 니트 원단 연산 1만 톤, 고품질 고급스럽고 기능성 단섬유 소재 생산 규모가 100대에 달한다.
캐시미어, 모시, 실 등 우리나라의 독특한 자원을 개발하는 방직 가공 기술을 개발하여 방직 제품의 다양화와 고급화를 실현해 2015년까지 방직 제품 부가가치 10% 인상을 높였다.
보급 중점:
면방직 업종의 중점 보급 `115 `기간에 기술 돌파의 긴밀방직 `저접 고리 방적 방적 `과 품질
오토매틱 기술을 보급하고 2015년 면방직업계 무결사 비중이 70% 이상에 이른다.
무PVA 의 상장, 예습상장 등 신형 상장 공예 기술을 보급하고, 무PVA 는 업계 중형 기업의 85% 이상으로 보급된다.
모방직 업종의 중점 보급 복합방, 경락 방침 등 신형 모방 기술은 2015년까지 60% 이상, 반정방모방 가공 기술의 응용 규모는 120만 위안에 달한다.
전면적으로 양털 캐시미어 80 ℃ 저온 염색 기술 및 신형 소욕비 (1:10 및 이하)의 고효절약 염색 기술을 합리적으로 확대하여 대용량 자동화 교수 염색기, 원색 염색기 등 인화 기술이 모방에서 적용된다.
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마방 업계의 중점적으로 모시마닐 감량 탈착제 등 친환경 탈착고무 기술을 확대해 2015년까지 전체 업계의 25%로 매년 약 10%씩 절약할 수 있으며 폐수 배출 15%를 줄일 수 있다.
실크 업계 보급 고효 지능 자동 제사기, 견방 신공예 및 그 플랜트 설비, 무직기 등 관건 장비, 2015년 뽕 /누에고치 자동제사기 응용 비율은 90% 이상, 실사 직물 비중이 30% 이상에 달한다.
니트 업종은 응용 차별화와 기능성 섬유 개발 니트 개발, 제품 품종을 늘려 제품 부가가치를 높인다.
(4)염색
연구 개발 중점:
바이오 효소 세련, 면직물 저온 표백, 차 비누 퇴수 등 고효 단효력 단효력 프로세스, 니트 냉연 더미 처리 가공 기술.
2015년까지 면직물 저온 표백 등 기술을 처리하여 산업화 개발을 완성하고 업계에서 빠르게 보급되고, 니트 냉연더미 전처리 기술은 원통에서 50개 이상의 생산 라인을 넓히며 평폭으로 20개의 생산 라인을 확대한다.
적수 및 무수 날염 가공 첨단 기술을 발전시키기 위해 산업의 청결 생산, 지속적인 발전 능력을 향상시키는 기술적 지탱을 제공한다.
2015년까지 활성 염료 물감 단증염색, 신형 도료 방선 염색, 신형 전송 날염, 니트 평폭 냉간 압연 물감, 저주액 염색 및 정리, 초음파 염색 가공 등 기술 산업화 개발.
날염 생산 과정 전 프로젝트의 네트워크 모니터링 시스템, 고효율 디지털화 집성기술 등 날염 온라인 검색 및 디지털화 기술, 생산 효율을 향상시켜 에너지 감축을 촉진한다.
2015년까지 전체 프로젝트의 네트워크 모니터링 시스템 산업화 연구 개발을 완수하고, 날염 업계의 20%, 색차, 그램, 위밀, 흠점, 대액량 등 온라인 검색 및 제어 시스템이 산업화 개발을 완성하고, 업계의 10%로 확대했다.
연구탄소 섬유, 폴리유산, 콩, 우유 등 신형 섬유, 차별화, 기능성 고부가가치 섬유 소재, 화학섬유 섬유 소재, 화학 섬유 비닐 소재의 염색 기술 및 방직품 특수 기능정리 기술을 실현 제품 다원화, 개성화, 개성화, 전면 고국산 원단의 품질, 부가가치.
보급 중점:
이미 성숙한 생물 효소 퇴장, 냉간 압연 더미 처리 등 고효 단효 프로세스 전처리 기술.
이러한 고효력 단거리 처리 기술은 날염 총량의 40% 로 확대할 수 있으며, 현년 절수, 하수 배출 11330만 톤을 줄이고, 에너지 절약 121만톤의 표준 탄을 절전, 절전 16878만킬로와트 때 (감합 6781만 톤의 표준탄) 까지 2015년에는 업종 30 ∼ 40% 로 확대할 수 있도록 노력했다.
이미 성숙해진 페인트를 연속으로 연달아 물들인 물감, 퇴염한 목욕공예, 기류 염색, 목욕은 1:8의 액류 염색, 실크 디지털 프린팅 등 물과 무수 날염 가공 기술을 보급하다.
이들 소수물 및 무수 날염 가공 기술은 날염 총량의 20% 로 확대할 수 있으며, 현년 절수 5000만 톤을 줄이고, 에너지 절약 7.84만 톤의 표준 석탄을 절약해 2015년에는 업종의 20 ∼30% 에 이르렀다.
이미 발전한 성숙한 보조제 중앙 배송 시스템을 보급, 자동조절 펄프 시스템, 직물 함축률, 열풍 습도, 액자, 액상, 볼륨, 변위, 길이, 온도, 속도차, 예축율 온라인 검사 기술.
이런 기술은 업계의 20% 를 보급할 수 있으며 연간 절수, 오염물 배출 2450만 톤으로 2015년 업종의 20 ∼ 30% 까지 추진할 수 있도록 노력한다.
산업용 방직품
연구 개발 중점:
고성능, 고급 토공 합성재료, 의료위생용, 필터용, 교통수단용, 안전방호용 등 산업용 방직품 가공 기술의 산업화 연구 개발을 돌파하여 자주원창의 핵심 기술을 장악하다.
의료 위생용 방직품은 고효의 박효성 소재, 의용 항균 부료 가공 기술을 중점적으로 해결하여 흡수섬유 및 제품 가공 기술을 해결할 수 있다.
여과용 방직품 중점 이중분섬유의 용해제 비직포 계열 제품 개발, 고온, 내산알칼리, 고효필터 제품의 제와 가공 기술, 고성능 중공섬유 액체 분리막 재료제에 대한 관건기술 등이 있다.
토공 합성 재료 중점 발전 7m 이상의 광폭 고강토공 천과 토공 격자 격자, 고강 아세틸렌 길고 짧은 실크 스트레트 비직 토공, 폴리 롱 실크 비직 레이스
교통 수단, 건축 및 합성혁용 방직용 안전 기낭 원단, 내식 접착제, 단열 절연 재료, 마찰 재료 등의 관건 기술을 실현하고, 막구조와 신형 덮개 재료 가공 기술의 돌파와 산업화, 생태혁, 초세섬유 인조 가공 기술의 산업화.
안전방호용 방직품 가공 기술은 방탄방표의 자재를 중점적으로 개발하고, 고온 방지, 방화 방지 소재, 벽체 방열, 보온, 방음, 방연 소재 등이 있다.
비직조 성형 기술, 직조 성형 기술, 기능성 후 정리 기술, 복합 가공기술 등 공통적 관건 기술 공관력 향상 업종의 가공 제조 수준, 2015년 주요 고속 빗 등 비직 성형 기술, 복합 가공 기술은 업계 에서 응용 비율 30%에 이르며 기능성 을 정리 기술 개발 수요 를 중요 폭이 고속 직조 기술을 수행 산업화 공관 프로젝트.
보급 중점:
시장공간이 광활하고 현 단계의 국민경제발전과 밀접한 관련 산업용 방직 제품 가공 기술을 보급하며 물관개 재료 등 농용 방직물, 일회성 수술 등 의료용 방직물, 유아 기저귀 등 위생용 방직물, 자동차 방열절연재료 등 차용 방직물 등 건축용 방직품 등 산업용 방직품 등 산업용 방직품 등 산업용 방직품 관련 분야를 확대해 산업용 방직품 업종의 업종의 조정을 추진한다.
2015년 농업용, 의료, 위생용, 건축용 방직제품은 응용 분야에서 각각 20%, 40%와 40%에 달한다.
주요 기술 공관과 선진 기술 적용 기술 보급을 통해 산업용 방직품으로 산업용 방직업업의 새로운 경제 성장점으로, 2015년 생산량은 1200만 톤 이상에 이른다.
(6)의류 (기계 ·니트 ·니트)와 가용 방직품
연구 개발 중점:
의류 기업 정보화 집적 제조 시스템, 대규모 정제 기술의 개발과 응용을 강화하여 고급 의류 원자재 및 제조 기술의 연구 개발 및 산업화 응용 강화.
2015년까지 디지털화 종합 집성기술이 산업화 기준에 달하고, 복장 대규모 정제 기술이 시범 응용 기준에 이른다.
우리나라 고급 비점합 양복 공업화 생산을 실현하고 국내 공백을 메워 산업화를 실현한다.
보급 중점:
복장 기업의 자동화, 디지털화, 정보화 생산공예 기술을 보급하다. 2015년 복장 CAD 보급률이 30% 이상, CAM 보급률이 15% 이상, RFID 보급률이 20% 에 이른다.
녹색 환경보호 가방 신제품 가공 기술을 보급하고 약소한 스카프는 제품, 일욕 다색 에너지 절약 수건 기술의 보급면은 2015년 30%에 달한다.
가방 전용 원료 가공 응용 기술을 발전시키는 것은 각종 초모형, 기능성, 생물질 섬유 재료가 가방산업의 응용 기술 등이다.
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(7)에너지 절약 환경 보호 기술
연구 개발 중점:
50개 (첨부 1 중 표시 ★호) 에너지 절약 열쇠 기술 공관을 중점적으로 완성한다.
포함:
환경 보호 섬유 가공 기술 11개, 재생 가능 생성, 생물질 섬유 가공 기술, 풀 섬유 일체화, 증발 및 결정 일체화 접착섬유 생산 기술, 한마 섬유 섬유 섬유 섬유 생산 기술, 마 섬유 생물 접착 및 전 방적 가공 기술.
에너지 절감 날염 신기술 17항, 면직물 생물 정련, 저온 표백 등 고효능 단효력 단거리 처리 기술, 거품, 도료, 페인트, 냉연 압연, 마이크로 캡슐 염색 등 저급 물감 염색 및 정리 기술, 페인트 염색, 활성 염료, 활성 물감, 니트 평면 냉연 압연 물감, 신형 이동 날염 가공 기술, 무수 날염 가공 가공 및 온라인 검색 및 디지털 기술 등을 연구한다.
폐수 심도 처리 및 자원 회용 기술 3 개, 발전 막 처리, 무극 자외광 촉매 산화 등 날염 폐수 회용 기술, 모방 세모 세제 및 양모지 회수 기술, 마료 탈교 폐수 처리 기술.
산업용 방직품 절감 가공 기술 4개, 여료 회수 기술, 물가시 비직기 전용 수순환 시스템 등.
폐구 방직품 회수 이용 기술 2 항, 순수 화학 섬유 및 천연 섬유 폐고 방직품 회수 활용 기술 을 형성 환경 보호, 지속적 인 섬유 종합 종합 이용 기술 을 세운 폐구 방직품 회수 재활용 산업화 시범 기지 다.
신형 에너지 절감 방직 기계 10개, 연구 연구 연구 니트 연발 물세탁 설비 등 신형 날염 및 정형기 열능 실시간 모니터링 등 에너지 절약 시스템, 에너지 절감 기술은 우리나라 방직 기계 제품의 응용 수준은 국내 기계 제조 업계의 상위권에 있다.
환경 보호 염료, 보조제, 펄프 개발 프로젝트 3항, 날염 제품의 품질과 날염 업계 생산의 에너지 감축 수준.
보급 중점:
부품 2중 표시 ★ 성숙한 에너지 절약 기술을 34개 보급하다.
포함:
섬유 청결 생산 기술 4개, 폴리에스테르 원액 염색 기술을 대대적으로 보급, 2015년 원액 착색 섬유 비중이 10%에 달했다. 효율절약에너지 방실 냉각 기술을 보급하면 70%의 측면 에어컨 냉각 바람을 절약하고, 마유 섬유 생물 탈교 기술을 보급하면 물, 전기, 증기 약 10%를 절약할 수 있다.
날염, 색직 청소 생산 기술 16 항목, 생물 효소 퇴장, 냉간 압연 처리 기술 등 고효능 단효 단일 프로세스, 냉연 물감, 도료 연쇄 물감, 실크 디지털 프린팅 등 적수 및 무수 날염 가공 기술, 날염 온라인 검정 기술, 거품 정리 기술, 고효 에너지 절약 염색 기술, 모직 염색 기술, 장비, 구속 염색 염색, 무수 염색, 무수 염색 등 신형 데님
폐수, 폐가스 감소조절및 치료, 회사용 기술 7항, 화학섬유섬유산업 연집집집집집집집집집집집집집집집집집집집집폴리폴리폐수처리 기술, 저산산산산산산산산산산산산산산산산질질질산산산산산질질질질산산산산질질질질산산산산질질질질산산산산산산질질질질질질산산산산산산산산질질질질분분분분분분분및 처리처리기술을, 2015년마마마마마마산산산질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질질2015년이 되면 보급면은 50%에 이른다.
자원 종합 이용 기술 3 개, 냉각수, 폐수 여열, 폐수, 폐수액 등 회수 이용, 자원, 에너지 사용 효율을 향상, 2015년 업종의 보급 응용 면은 약 80%에 이른다.
환경 보호 제품 가공 기술 1 항, 목욕 다색 수건 제품 생산 기술 을 확대 하 면 물, 전기, 사이다 원가 를 대폭 절감 하 고 오수 처리 난도 를 낮 을 수 있다.
에너지 절감 효과 를 갖춘 신형 장비 3 항, 전용 에너지 절약 기계 및 여과기 시스템, 효율 향상 에너지 절약, 연속처리 설비, 연속처리 설비, 연속염색 설비, 신형 간헐식 염색기 등 고효능 환경보호 염색기, 증기 20% 이상을 효과적으로 절약할 수 있다.
방직 기계
연구 개발 중점:
방직공업 구조조정의 긴밀히 둘러싼 수요, 첨단 기술 섬유 전용 장비, 전통 방기 기술 수준과 신뢰성 수준을 높이고, 방적기 제품의 차이화, 모듈화, 고성능 산업용 방직 기계와 절감 형 방직 기계, 방직 기계, 절감 기계 전용 부품 향상, 방기기업의 기술 수준을 높이고, 방적기 기업의 기술 개선 수준을 높이고, 방적기 기업의 공예 기술 진보와 기계 수화율을 촉진한다.
이 중 고신 기술 섬유 장비 중점 탄소 섬유, 폴리벤젠 유황, 방론, 폴리아미드 등 고성능 섬유 세트의 산업화 기술, 일산 100톤 및 이상 폴리에스테르 장비 및 기술, 만톤급 신용제 섬유소 섬유 생산 설비, 2015년 연구 개발 작업을 완료하고 산업화 생산 단계에 들어섰다.
방적 설비 중점 연구 개발 전 자형 컵 방적기, 분기, 터류 방적기, 125 기간 동안 일정 수량 의 시장 판매, 조세련, 세락련 시스템 의 통제 정도, 안정성 문제 를 가속 산업화 추진, 2015 년 실상 국산 세락연합기 국내 시장 점유
직조설비는 신형 모듈화 무직기, 고속 타월 직기 등차 이화직기, 특종직기, 2015년까지 산업화개발을 마치고 일정한 수량의 시장 판매를 형성하고, 원정기, 재편기, 양말기, 횡기 등 니트 기계의 국산화 과정을 가속화한다.
신형 비직 설비 중점 발전 폴리유 산 방직법 비직포 생산선, 폴리벤젠 용융 분사 설비, 더블 플래쉬 분열해법 생산 라인 등 2015년 산업화 단계에 들어섰다.
염색 장비는 새로운 세대 다기능, 지능화 온라인 검색 및 제어 시스템 연구 및 산업화 응용, 다중 직장급 및 공장급 종합 정보 관리 시스템, 고효 에너지 절약 환경 환경 보호 기계, 니트 날염 설비, 니트 연속적으로 헹구기 및 산업화 기술을 추진, 2015년 기본 산업화.
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‘115 ’의 성과를 기초로 제트기 절기 기술, 화학제 농도 온라인 검사와 배송 시스템, 정형기 열능 실시간 모니터링 시스템 등 에너지 감축 기술과 설비, 125 '기간 산업화 응용
연구 전 자동 고속 권돌기, 고주파 가열된 열 연신 롤러, 고정도 방적 펌프, 고속 잉크, 니트 등 방직 기계의 관건부품, 해결 열쇠, 2015년 국내 시장 점유율은 30%에 달한다.
국산 고성능 방기 전문품을 발전시켜 우리나라 방직 가공 장비업의 생산 기술 수준을 높이고 방기 전품 산업의 제품 구조를 최적화하다.
보급 중점:
방직 업계에서 `115 ` 기간 연구 개발에 성공했고 대규모 산업화의 국산화 신형 장비와 관건부품, 방직 기업의 투자 원가를 낮춰 방직 산업 기술 장비 업그레이드했다.
이 중 신형 섬유 장비 중점 보급 일산 200톤 대용량 단섬유 세트설비, 점고무 장조기, 2015년까지 공업화 생산을 형성하고, 확장성 폴리에스테르, 차별화 장단 섬유 및 가공 설비, 장사 방추 비중, 장사 및 가공 설비의 차별화 비중 50%에 달하고, 섬유 생산 설비의 차별화 비중이 30%에 달한다.
방적 설비를 중점적으로 넓혀서 빗 연쇄 설비, 자동 굴착기, 집합 (긴밀한) 환괴 세사기 등 2015년까지 국산 청소련 설비는 청소련 설비 총량은 85%, 국산 자동 경락기 점유율은 70%, 집합 (긴밀한) 환괴 세사기 시장의 유율이 주류, 시장 점유율은 90%에 달한다.
직조 설비 중점 보급 기계 일체화 제트 제트기, 검 직기, 컴퓨터 횡기 등 2015년 고급급 무직기 자율화율은 25 ~35%, 컴퓨터 횡단기, 경편기 등 니트 설비 국내 시장 점유율은 60%에 이른다.
비직조설비 중점적으로 방직, 용융 분사, 복합, 물가시 등 비직포 설비를 확대하여 시장 응용 비율을 확대한다.
염색 설비를 중점적으로 보급하다 날염 공예 인계 온라인 검사 시스템, 기계물 연속처리 설비와 연속염색 설비, 신형 저욕비 간헐식 염색기, 자동화 수준 높은 신형 프린트 설비 등 생산 효율을 높여 증기, 물 등 자원 에너지의 대량 절약을 실현한다.
대용량의 짧은 섬유 차단기, 권곡기, 고성능 관성 알루미늄 합금 테두리 등 주요 부품, 수입 제품 대신 사용자 투자 원가를 낮춰 제조 수준을 높인다.
방적기 업계에서 신형 절약 환경 주조, 열처리, 표면 처리 공예 및 설비, 고정화, 유연화, 다기능 복합 제조 기술, 설비 등 방직 기계 선진 제조 기술을 보급하며 2015년 응용 비율은 30 ~50%에 이르며 방기 기업의 생산 효율과 제품 품질을 높였다.
방직 정보화 기술
연구 개발 중점:
정보화 기술 개조와 방직 공업이 업그레이드된 것은 125 기간의 중요한 발전 방향이다.
중점 연구 개발 제작 차원 제조 집행 시스템 (MES), 기업 관리 차원의 ERP 와 RFID 를 핵심으로 하는 방직 기업 정보시스템의 집성 응용, 공급 사슬 및 업계 거시적 결정 차원의 방직 경제 결정 지원 지원, 지식고계통, 방직 전문 시장을 향한 전자 상거래 서비스 플랫폼, 전체 산업 정보화 수준을 높이는 물온라인 기술이 눈에 띈다.
2015년까지 방직 공장 MES 는 중점 면방직 공장, 니트 공장 등 보급 응용 을 보급, 국내 주요 방직품 전문시장을 향한 전자상무 공공 서비스 체계와 플랫폼, 전문 시장을 선택해 응용, 방직 거시경제 결정 지원 시스템이 방직 업계 데이터 의 심도 발굴과 분석을 실현해 업계 발전 추세를 예측할 수 있으며, 물연망기술은 의류, 가방 산업 판매 수입억위안 이상의 기업 중화산업과 중중중중중중중점 산업집합 응용면은 30%에 달한다.
보급 중점:
방직 ERP 소프트웨어는 산업화 보급 조건을 갖추고, 중형 방직 기업에서 보급을 중점적으로 보급하고, 기업의 다른 주요 정보시스템과 집성, 2015년까지 중소기업 관리 정보화 서비스 플랫폼은 전형산업 집단 서비스 업체 수가 10,000개에 이른다.
(10) 방직 표준 연구
‘ 125 ’ 기간 동안 표준은 방직 공업 성장 방식을 바꾸기 위해 산업 업그레이드와 구조적 최적화 제공 기술 지탱을 제공해야 한다.
중점 연구는 산업용 방직품과 의류 표준, 방직 신소재, 생태 방직품, 기능성 방직품, 고신 성능 방직품, 기능성 방직품, 기능성 섬유, 기능 의류 등 중점 제품 및 관련 검사 및 평가 표준, 방직 기계 장비 및 자본 절약 및 종합 이용 측의 표준, 방직품 의류 및 방직 기계 안전 표준.
중점 분야와 중점 사업에 대한 연구를 통해 시장 수요를 충족시키고 국제시장과 연결하는 중요한 표준 을 제정하고 방직 공업 표준 수준과 국제화 수준을 높이고, 더 최적화 표준 체계 구조를 향상시켜 우리나라 표준이 국제적 영향력을 높이고, 우리나라 방직과학기술과 산업 발전수준에 적응하는 표준 체계를 세웠다.
(11) 방직품 복장 혁신 개발 체계
방직 원단, 의류, 가방제품 개발 창의수준을 높여 산업 과학 기술 성과가 시장 개척 능력과 브랜드 가치 전환을 촉진한다.
기업이 시장 예측, 제품 공예 기술 및 구조 형태 설계, 문화 창의적, 자원 배치 및 생산 과정 제어, 마케팅 반환, 일체의 제품 개발 체계, 산업 사슬, 중, 하류 생산학 연구 개발 개발 개발 개발 개발 개발 개발 개발, 중소 기업 및 산업 개발 공공 서비스 개발.
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