우리나라 의 신형 화학 섬유 장비 가 시급히 돌파해야 한다

　　국산화 기술의 성숙한 응용에 따라 민영 자본이 들어오고 있다.보름"기간에 건설된 1462만 톤 폴리에스테르 생산에서 국산화 기술을 75%로 사용했으며 25%의 수입 기술은 여전히 60 ~70%에서 사용했다.국산화 장비.시장의 개방, 각종 성분의 경쟁 주체가 화학 섬유 공업 발전에 참여해 강력한 활력을 가져왔다.

지속적인 차별화 화학섬유 업계 가 추진되었다화학 섬유 기계 산업기술 진보와 산업 업그레이드, 제품의 구조조정을 촉진시키고, 특히 폴리에스테르, 점착고무, 스판 커튼 등 국산화 성세트 기술 장비의 연구 개발을 추진하여 화섬유 공업의 빠른 발전을 추진하고 있다.국산화 기술의 성숙한 응용, 민영 자본의 진입,'15 '기간에 건설된 1462만 톤의 폴리에스테르 생산에서 국산화 기술을 75%로 사용했으며 25%의 수입 기술에는 여전히 60 ~70%가 국산화 장비를 사용했다.시장의 개방, 각종 성분의 경쟁 주체가 화학 섬유 공업 발전에 참여하여 강력한 활력을 가져왔다.

하류 수요 는 설비 에 더 높은 요구 를 제기한다

현재 화학 섬유 기계 기술 혁신 의 핵심 은 다기능, 차별화 섬유 의 산업화 및 응용 방면, 접착제, 고습 모량, 제연, 갑각소, 디단, 이형, 방전, 방사선 등 섬유, 고신 기술 섬유, 생물 섬유 소재 등 산업화 및 기타 응용, 청결 생산 및 자원 재활용 방면 이다.

현재 글로벌 방직용 폴리에스테르 섬유량은 약 1800만 톤으로 연간 7.5% 증가하고 2010년 폴리에스테르 수요는 3500만 톤으로 2010년 폴리에스테르 섬유는 현재 1인당 1.6kg 에서 1.8kg 으로 상승해 세계 최초의 방직 용료가 될 것으로 예상된다.폴리에스테르 섬유는 고속 발전 태세를 유지하고, 폴리에스테르 방직으로 긴사 성장이 빠르지 않아, 폴리에스테르 단사가 다양한 기능성 섬유에 적응하기 때문이다.폴리에스테르 라인 생산 능력은 7만5만톤에서 10만 톤까지 증가했으며, 짧은 섬유는 연속으로 한 발자국 슬레이트를 7만공에 달했으며, 집속단조는 500만 ~600만 단 단선 생산의 탄탄한 장치를 원형 분사판을 개용하여 생산에너지 증가, 원가가 줄어들어 경쟁력을 높였다.

현재 화학섬유 창의포인트는 섬유 차별화 비중을 높여 부가가치를 높이는 데 주목하는 것이다.일반 화학 섬유 제품 생산량 과잉 기능성과 차별화 섬유 상대 화학 섬유 설비의 연구 개발에 비교적 높은 기술 요구를 제기했다.선진적인 적용 기술로 전통 화학 섬유 공예, 장비 및 생산 제어 수준을 높이는 데 급급하여 면방적 대접, 제취, 제습 등의 관건 기술을 해결해 화학 섬유 차별화를 지난해 48%로 50%로 올리고 폴리에스테르, 점착고무, 아크릴, 아크릴 등 제품의 유형화, 다양화, 고효생산을 끊임없이 향상시켜 제품의 부가가치를 충족시킬 수 있도록 한다.

폴리에스테르 업종의 규모효능화와 단격화 실현 산업화 확대, 에너지 감소, 직방방선 첨가기술, 에알데히드 회수 등 종합 이용 기술이 산업화 응용을 실현했다.저온 단온플레인 3부연속폴리에스테르 장치, 양이온 폴리에스테르를 생산해 직접 FDY 와 POY, 제품의 품질은 절기방직에 뛰어들어 더욱 절감된다.

고효율 화섬유 장비 연구 개발은 필연적인 추세다

1 ~8월 우리나라 점착고무 생산량은 123.87만 톤으로 전년 대비 7.22% 증가했다.2009년 글로벌 접착실 실크 생산량 35만 톤으로 우리나라는 70% 에 비해 실크 업계의 수요량이 비교적 크다.

화학 섬유 업계 구조조정의 첫눈에 띄는 성과는 기술의 진보가 눈에 띄게 빨라졌다.폴리에스테르 폴리에스터 업계 규모의 대형화, 단거리화 추세가 더욱 두드러진다.

자원, 에너지, 환경의 제약, 화학 섬유 장비의 연구 개발에 직면하여 생산 효율 향상, 점지면적, 자원, 에너지 개선, 환경 향상 등 현실 문제에 직면하여 자주연구와 국제선진 기술을 강화, 자주지적 재산권을 갖춘 신형 방직 섬유 장비 중대 돌파 임무가 매우 어렵다.

올해 들어 화학 섬유 업계의 고정자산 투자는 전년도 대비 50.85% 증가했으며, 이 중 인구 투자는 49.50% 가 증가했다.화학섬유 긴사, 짧은 섬유 설비 시장의 수요는 다소 증가하였고, 폴리에스테르 /폴리에스테르 롱 설비 시장의 수요는 짧은 섬유보다 훨씬 좋다.화학섬유 기계 1 ~8월 수입은 2.78억 달러로 국내 방기 시장의 0.41% 를 차지하고 자주제품은 점차 수입을 대체한다.화학 섬유 업계는 중점 도태 효율 저하, 공예 낙후, 간헐식 폴리에스테르, 상규 폴리에스테르 장치, 습법 스판 생산 공예, 2만 톤 /연이하 점착생산 라인을 제한하고 환경 오염, 에너지 소비를 줄이는 힘을 강화.2011년 화학 섬유 업계는 후진 생산에너지 230만 톤을 탈락시킬 것이다.

화학섬유 설비 판매 추세가 양호하다.

방직공업구조조정의 깊숙이 진행되면서 국제소비시장의 난방으로 올해 화학 섬유 설비 판매가 정제 상태를 보여 고속 성장 태세를 보이고 있다.초보적인 통계에 따르면 폴리에스테르 장치는 약 12 ∼14개의 선을 달성하며 생산능이 300만 톤 /연간 각종 폴리에스테르 설비 매출은 약 6000개 방위, 그 중 전체 국산화 3500여 개 방위, 폴리에스테르 설비 판매가 약 140방위, 용방용 스판 200여 개 방위.면화 감산에 따라 폴리에스테르의 짧은 가격이 급등하면서 폴리에스테르 섬유 설비의 판매가 올해도 기쁨을 자아냈다.초기 통계에 따르면 폴리에스테르 단섬유 세트의 설비는 이미 약 40개의 선을 팔았으며 생산능은 100만 톤에 가깝다. 그중 폴리에스테르 칩 재생용 단선 세트설비가 70%를 차지했다.

　　접착 섬유 섬유 방직기는 이미 약 7개의 선을 팔고 생산에너지가 약 22만 톤으로 형성되었다.각 종류의 가탄기는 올해 1500여 대에 달하여 동기 대비 58.9% 증가했다.