재단 작업장의 최적효익 복무 기업을 발휘하여 왜 자동포 시스템을 잘 활용해야 하는가

현대 복장 생산 에서 자동화 시스템 을 빌려 생산 효율 을 향상시켜 제품 을 안정시키다

자동화포 시스템

기업에 복종하여 이윤이 양호한 직무에서 생겨났다.

원단 원가 는 의류 생산 에서 가장 주요 부분 을 차지 하 고 좋 은 포장 작업 이 더 좋 은 원단 가장자리 를 맞출 수 있 는 효과 를, 조판표 를 더 가까이서 포장 창포 층 의 시작 과 끝 과 양쪽 을 더욱 성 했 다.

방포기 시스템을 사용하면 기업의 0.5%-2%를 절약할 수 있으며 경제적 효과는 가관이다.

좋은 오토바이 시스템 배치 속도가 빠르고 효율이 높아 인공포포 조작보다 더 높은 생산성을 실현할 수 있다.

기업의 효율은 다르게 이윤을 창출하지만 자동점포의 작용은 현저하다.

어떤 전통

예를 들어 우리는 한 브랜드의 자동점포 시스템을 예로, 천권은 미리 방포기 조작구에 놓았고, 단지 한 명의 스태프가 자장바구니에 휘말리고 자동으로 자동으로 ‘여보세요 ’를 진행하여 1차 포장 효율을 1.5분 정도 높일 수 있다.

한 번에 천을 100층으로 깔고 하루에 10번 깔면 매일 1500미터를 더 깔 수 있다.

오토바이는 노동력을 절감할 뿐만 아니라 의류 기업의 생산 효율을 높여 더 많은 이윤을 창출할 수 있다.

좋은 포장 작업은 의류 품질을 보장한다

현재 의상 생산 중 응용 원단 소재 종류와 제품 종류가 다양하다.

예를 들어 재질의 종류로 나뉘어 신축성 원단, 비탄성 원단 구분.

의상 견본의 실제 생산에서 이상적인 재단편은 CAD 디자인과 일치하고 변형되지 않았다.

깔아놓은 천층의 옷감이 변형되지 않았다는 것은 장력이 없다.

현재 시중에 대부분의 자동점포기 대부분은 장력 깔고 숙제를 할 수 있다.

그 주요 업무 방식 은 두 가지: 일종 은 라보 형식 으로 시스템 의 속칭 ‘ 라프기 ’, 또 다른 일종 은 포 형식 으로 시스템 의 속칭 ‘ 방포 기계 ’ 라고 한다.

방포기 작업방식은 요람 속 원단을 깔고, 방포기 표면에서 자신의 중력으로 아래로 미끄러진다.

신축식 트랙터로 천을 펴는 방식에 대해 신축성 원단의 원유 상태를 잘 보장해 무장력포의 효과가 더욱 좋다.

우리는 또 현재 시장의 일부 브랜드의 자동점포 시스템을 예를 들어 그 설계가 채택된 서버 제어시스템을 확보할 수 있는 양념포 회전속도와 출부단속도가 높게 일치하여 포장 과정에서 새로운 장력을 조성하는 것을 피할 수 있다.

또한 전체 전기화 설계는 기계 운행 과정의 연관성과 일치성을 보장하여 각 천층의 천의 포장 질은 모두 좋은 보증을 받을 수 있으며, 천의 품질을 깔 수 있는 중복성, 일치성이 매우 높고, 이는 후속 생산 공정의 봉제 품질을 보장하는 것이 매우 중요하다.

일자리 를 깔고 생산 을 안정시키는 데 힘 이 있다

포장 작업은 재단작업장에서 비교적 큰 면적을 차지하고 있는데, 일반적으로 자동 재단용 침대는 두 세트 이상의 포장 시스템을 설정해야 하며, 포장기 효율은 재단생산에서 기초 보장의 역할을 한다.

재단작업의 효율과 효과는 좋지 않고 직접적으로 포장 작업의 제약과 영향을 받는다.

무분별한 점포시스템은 안정적이고 고효율적으로 계획적으로 생산을 할 수 있고, 재단자재단의 공정과 무틈이 맞춰 전체 재단작업장의 생산 효율도 높아졌다.

방목기는 휴업하고, 침대를 재단하는 것도 정상적으로 일하지 못하면 상응하는 생산 손실을 초래할 수 있다.

이에 따라 의류업체들이 점포기 시스템을 도입할 때는 미리 조사해 볼 수 있는 시스템을 선택해야 한다.

또 실제 생산에서 우리는 정확한 조작과 정기 유지 및 보양 설비를 동시에 주의해야 한다.

방포 기계 시스템 은 노동자 를 이용하여 쉽게 풀 수 없다

최근 몇 년 동안 대부분의 의류 기업들이 모두 노동자 모집 난에 직면한 문제로 임금 대우를 제외한 근무 조건도 인력 모집 곤란의 원인 중 하나다.

전통적인 인공 라보 방식으로 천을 깔면 업무능률이 높지 않고, 작업 형식이 단조롭고 건조하고, 더 큰 체력을 소비한다.

우리는 항상 복장 기업의 말을 들을 수 있는 사람들은 “현재의 젊은이들은 고생을 견딜 수 없다 ”고 말하지만 필자는 시종 객관적인 환경의 변화 원인은 인구구조에서 말하지만 중국의 청장년 노동력 비율은 본세기 전보다 비교적 크게 감소했다고 생각한다.

사회적 분업이 더욱 세화됨에 따라 큰 크기의 작은 업종들은 이미 현대화, 자동화된 생산을 이루고 기업의 업무 조건이 크게 개선되고 취업자에게 일자리를 제공하는 기회가 더 많아지고 더욱 좋다.

현재 우리 나라의 많은 가정의 아이들은 모두 외아들, 젊은이들은 자신이 원하지 않으며, 부모도 자신의 자식에 의지하고 단순하고 힘든 노동방식으로 생활하기를 바라지 않는다.

따라서 노동 밀집 발전의 의류 제조업에 의존하여 이런 사회 발전의 추세에 신속하게 적응하고, 생산 방식의 전환형, 즉 자동화 시스템으로 작업가치를 높여, 좋은 작업 환경, 조건으로 더 재간 있는 청년 투생 업종을 끌어들여야 한다.

선진적인 오토바이 시스템은 생산속도가 빨라질 뿐만 아니라 단순한 기계화 생산에서 지능화로 업그레이드되어 생산효율이 높고 작업의 질도 좋다.

오토바이 시스템 및 포목대 설계는 모두 인체 공학 연구를 거쳐 설계되어, 조작자가 매우 편안하게 사용한다.

모바일 플랫폼을 선택하면, 포장 작업에서 조작자는 포착기를 따라갈 필요가 없는 운동의 왕복으로 뛰어다니며, 이 극도로 조작자의 노동강도를 경감한다.

선진적인 포포 시스템을 채택하면 기업이 자동화포포, 용공황을 해결하는 등 일부 문제를 도울 수 있다.

어떻게 자동식포기 시스템을 잘 사용합니까?

포장 작업은 전체 복장 자동화 생산 공정 과정에서 거시적 분석을 통해 그 중요성은 이해하기 어렵다.

그렇다면 실제 생산 응용에서 어떻게 자동점포기 시스템을 사용하여 재단장의 장점과 효익을 발휘할 수 있을까?

우선 선매 설비부터 연구에 주의해야 하며 기업의 실제 응용 수요에 적합한 자동점포 시스템을 선택해야 한다.

신뢰할 수 있는 설비 공급업체는 생산 에너지, 원단 소재, 가공 제품 타입, 공장 공간 크기, 그리고 기업 발전 기획 등 여러 방면에서 고려해 고객 분석과 연구 수요를 돕고, 가장 적합한 포포 시스템 해결 방안을 선택할 수 있다.

이에 따라 사용자가 경험 부족으로 저생산능의 시스템을 구매하지 못하고 생산수요를 만족시키지 못하고 생산능이 너무 높은 시스템을 도입해 자금과 생산에너지의 낭비를 초래하지 않는다.

둘째, 시스템 공급자의 안정성과 해결 방안의 연관성을 고려해야 한다. 이 요소는 설비의 후속 사용, 보양, 서비스에 영향을 미친다.

예를 들어 CAD /CAM 시스템의 전면적인 공급업체를 선택했다면 시스템, 설비 확장 분야에서 공급자의 전면적인 시스템의 사용자가 될 경우 쌍방에 매우 편리함을 가져올 것이다.

셋째, 우리는 포장 작업 관련 관리, 조작 및 유지 인원에 대한 체계적인 업무 훈련을 통해 시스템 합리적, 과학적 사용과 관리 방법을 파악하고, 장비 사용 중 효율적 잠재력을 발굴해야 한다.

믿을 만한 포목기 공급업체들은 모두 조작 훈련과 후속 기술 지원에 효과적인 보장을 제공한다.

사용자와의 밀접한 협력을 통해 시스템의 사용 효율을 높일 수 있으며, 사용자의 기능 수준을 높여 기업에 더 큰 가치를 창조할 수 있다.

넷째, 기술의 요구에 따라 정기적으로 유지, 보양.

속담에 "잘 썼는지 잘 썼는지 보양하는 것이 중요하다."

이것은 우리에게 일반적인 보양의 각 조치를 잘 써야 하며 설비를 시종일관 최상의 상황에 처해야 한다는 것을 알려준다.

또 우리도 공급상의 보양 서비스를 잘 써야 한다.

예를 들어 일부 브랜드 공장들은 설비가 설치된 후에 정기적으로 회답, 보양 서비스도 있다.

사용자로서, 의류 업체는 자동점포 시스템에서 평소 사용한 경험을 제때에 총결한 후 공급업체가 정기적으로 방문할 때 준비된 소통을 할 수 있으며, 재방문의 효과를 높일 수 있다.

다섯 번째, 합격한 부품 및 소모품을 꾸준히 사용한다.

현재 시중에 상포 시스템의 영부품 어용이 혼잡하다.

부품을 선택할 때, 우리는 반드시 기술 규격에 맞는 부품과 소모품을 선택해야 하며, 이 장치의 실행과 안정을 보장해야 한다.

필자의 실제 경험을 보면 시스템 공급상처에서 정품 부품을 직접 구매하는 것이 가장 적절한 방식이다.

물론 시스템 공급자의 영부품 가격이 높다는 우려가 있지만, 실제로 공급상과 장기 보수 서비스 계약을 체결한 후 일정 할인 혜택을 받으면 비교할 수 있다.

또 시스템 안정 연속생산에 따른 효익 면에서는 정품 부품의 수익을 선택하는 것이 더 좋다.

기술 시점

자동화 시스템을 빌려 생산 효율을 높여 제품의 품질을 안정시키는 것은 이미 현대 복장 생산의 공감대가 되었다.

다년간의 실천 관찰을 통해, 필자는 복장 자동화 생산제 코너 중, 자동포장포는 의류 기업이 직장 효익을 높이는 관건, 의류 생산에 대해 상당히 중요한 요소다.

본문은 의류 생산에 대한 중요성을 상세하게 서술할 것이다.