好ましくは、ベロ部品とプロセス

＜p＞＜a href=「//www.sjfzxm.com/news/index c.asp」は、糸巻き＜a＞糸毛羽の成長が最も多い工程であり、管糸が糸巻きを経た後、毛羽が35%～45%増加します。

一般的には、巻線速度、綿糸張力、溝筒状況、糸の毛羽増加の主な原因と考えられています。

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＜p＞これは主に、糸が各摩擦部品の摩擦力を受けて、糸に埋め込まれた深い繊維が引き抜かれ、再生毛羽が形成されています。

同じ条件では、糸巻きマシンの線速度が高くなるほど、毛羽の増加幅が大きくなります。網糸張力は線数の増加に伴って増大します。同じ数の糸を巻く時、綿糸の張力が大きくなり、筒糸の毛羽が多くなります。

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＜p＞異なる＜a href=「//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp」材料＜a＞加工品質によって異なる溝筒の表面状態が異なり、毛羽の増加幅が異なります。

一般的に、ゴム溝筒は金属溝筒に比べて、毛羽が15%～20%増加します。機械式のワイパー装置は糸毛羽の増加が明らかです。電子式のワイパー装置はほとんど毛羽が増加しません。

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＜p＞ベクターの線速度は高すぎるべきではなく、伝統的なベクターの線速度は普通500～600 m/分に制御されています。自動巻き取り機の線速度は普通900～1100 m/分に制御されています。筒の成形が良好で、後加工が抜けない場合、綿糸張りはやや小さいほうがいいです。

錯綜筒機の各機の状態を良好に保つことは、綿羽を減少させる重要な措置である。

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＜p＞主要＜a href=「//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp」の部品＜a＞には、できるだけ電子ワインダーと金属製の溝筒を採用してください。これらの部品は、紡績糸の摩擦力が少なく、糸毛羽を低減しながら、筒子紗の全体品質を向上させることができます。

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＜p＞ブリッジ作業場の温度湿度を合理的に制御することは、紡績毛羽の減少にも役立ちます。一般的に相対湿度で75%前後、温度を30℃以内に抑えるのが良いです。

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＜p＞関連リンク：

＜p＞糸毛羽に影響を与える整経要因が多く、モデル全体もその一つです。

従来の1452 A型の整経機の伝動方式はドラムの摩擦によって経軸を伝動していますが、停車時の経軸慣性回転によって経軸が完全に停止せず、経軸がドラムの上で滑りやすくなり、糸の表面が摩耗しやすくなり、毛羽が増加します。

新型の整経機に対して、ベナン格整経機のように、交流モータ駆動の油圧調整ポンプと変速モータの無段変速で直接に経軸を伝動する方式を採用しているため、この伝動方式は効果的に経軸制動を減少させ、縦糸起毛を引き起こす状況が発生します。

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＜p＞次に張力を整えます。

全体の経では、均一なウエス張りを考慮して、筒台の異なる位置から糸を引き出すために配置された張りワッシャーの重さが異なり、糸の毛羽に対する影響も異なります。

全体の張力はワッシャーの重量とともに増加し、毛羽の本数も増加します。

車の速度を整えても糸毛羽の発生に影響します。

私たちは14.5テックスのポリエステル混紡糸を例にして試験を行いましたが、全体の速度の増加に伴って毛羽根数も増加していることが分かりました。

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＜p＞これは、速度が増加すると、整経張力も増加し、紡糸と整経機上の各導紗部材の摩擦が激しくなり、紗体表面の毛羽が増加するためである。

整経時の導紗距離とは、筒管の上部と導紗磁器の目の間の距離をいう。

速度が一定の場合、必ずあるガイド距離があります。この時、張力が一番小さいです。

実際に検証したところ、この距離は通常180～200ミリです。

導紗の距離によって、経糸の張力が違います。毛羽も多少違います。

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