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石獅子紡織服装産業革新発展雲の三大優勢

2012/11/27 11:37:00 37

石獅子紡織服装産業、雲時代、デザイナー、ファッションブランド

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試着は一枚が多くないです。十枚なら、消費者は疲れていませんか?しかし、もし試着は全部消費者の実体に合った形のモデルで、コンピューターによって試着します。十枚ではなくて、百枚です。これは楽ですか?はい、石獅子市政府と世界最大の企業級ソフトウェア会社甲骨文、福誠(中国)有限公司が共同で作った「石獅子」です。

紡績

服装

産業革新発展クラウドは未来に服装業界全体のマーケティングモデルを変えて、さらにオンラインでのリアルタイムインタラクティブを実現して、服装端末に「一対一」サービスを実現させます。

昨日、このプロジェクトのスタート式が石獅子本社ビルで行われました。大勢の人が率先して雲の発展の魅力を体験しました。


この「雲のプラットフォーム」は、いったい何ができるのですか?


■消費者について――新しい服を買う快感を楽しむ


情報技術は紡織服装業界のために絶えずに革新的な応用を持ってきました。石獅子甲骨文紡織服装革新産業発展雲体験広場は専門的な3 D仮想試着空間を設けました。

「どうやって通り抜けましたか?」現場の観衆は3 D体感設備を通して、清朝の皇族の衣装を着て、隣の友達に楽しそうに話していました。

これは、ファッション革新産業の発展雲が消費者に与える最も基本的な感情にすぎない。


昔、消費者は服を選ぶ時、先に自分の服を脱いで、また選り取りの服に着替えなければならなくて、たとえ色だけが異なっていますとしても繰り返し苦しめて、とても面倒です。

今では、仮想の試着技術は消費者が手を振るだけで、気軽に多種類の服を試すことができます。

サービスマンの特別な協力がいらないので、自由自在で、自然とユーザーの購買楽しみを高めます。


「一対一カスタマイズを実現し、

デザイナー

消費者に直接サービスを提供します。」

現場のマーケティング担当者によると、伝統的な服装はいくつかの番号しかないです。消費者の体型にかかわらず、このいくつかの番号でセットします。

お客様の体型に合った服装を作るために、非接触式人体三次元スキャン装置を利用して人体サイズを取得しようとする企業が増えてきます。一方で、服のデザインにも使えます。一方で、デザインしたデジタルの既製服を直接スキャンして得られたボディモデルに面接して着ることもできます。

このように三次元の量体マシンは、素早く正確に三次元の人体モデルを取得し、消費者の各身体サイズを自動的に抽出し、デザイナーに提供し、消費者に最適なオーダーメイドプランを作成します。


■企業について――スピード感を実現


未来の服装はこうです。

福誠(中国)有限公司の林宏楠会長は、デザインはイタリアのミラノで、染色は広東でできます。生産は石獅子で、革新産業の発展は雲でします。

展示エリアでは、海外のデザイナーが人体金型を受け取った後、デザインを行い、直ちに各環節に注文し、すべてが「速い」というビデオが見られます。


服のデザインは芸術分野に属し、高い不確定性を持っています。

現代の服のデザインは千変万化しています。スタイルの多様さとデザイン理念の更新を加えて、

デザイナー

正確に自分のアイデアを表現するのは難しいです。グローバルな共同設計はもちろん、プリント、布帛、ニット生地全体の設計過程に提供するアプリケーションです。また、草図の作成と管理のためのツールを提供します。


これはいいです。もう使っている企業があるようです。

特歩(中国)有限公司の社長の丁水波さんは興味を持って聞きました。

新しい方式のデジタル注文は製品の種類をもっと豊富にします。展示室では配置できない他の色、スタイルは全部Padで展示できます。

モバイル端末から直接製品の全面情報が見られます。デザイナーは誰ですか?デザイン理念はどうですか?生産地はどこですか?一目で分かります。注文を決める時、Padからボタンを押すと、即時に有効になります。

同時に注文書のデータをバックグランドOracle注文管理システムにアップロードすることによって、同時に調査、統計及び分析などの機能を実現できます。

このような注文会システムは今はすでにキャパなどのアパレル企業で使われています。注文の効率と注文数を大幅に高めました。


■産業について――「大統」の時代が来た


服装企業のトップ10も甲骨文の案を使っているという。

服業界のソリューションは何ができますか?

服装の企業は普通は毎シーズン50-100のタイプしか出せませんが、速いファッションの巨人のZARAは毎シーズン500-1000の新型を出して、どうしてやり遂げることができますか?これは全世界のファッションのデザインに対する採集とデザイナーの協力の仕事を通じて(通って)達成した効果です。

2、共同生産。

現在、インターネットブランドの生産サイクルはすでに2週間に達しました。伝統企業の加工過程は3-6ヶ月です。

3、物流を統一する。

グローバル化したアパレル企業はすべて海陸空一体のドアとドアの配送を実現しました。服装工場から世界のどの拠点まで2~3日間しかかかりません。

4、ワンストップショッピング。

全国の拠点に対する統一在庫管理、ユーザー管理と販売予測分析に基づいて、正確な商品供給と統一ユーザー体験を形成する。

クラウドサーバーにOracleの先行在庫、物流、財務、取引先関係管理及び電子商取引などのソフトを設置していますので、これらのソフトは今はモバイルルームで運行しています。

すべての企業はショールームにいるように、過去のように大量のコストをかけて本体を買う必要がなく、開発維持員を雇って、ソフトウェアを買って、電気代を納めて、必要に応じてレンタルして、アカウント一つで全部解決しました。

カービン

服飾

ずっと情報化技術を企業管理の重要な手段として、グループの各業務ユニットの情報化建設に対して統一計画と支持を行っています。

現在、カービング服のサプライチェーン全体は、グループから支社、サプライヤーから販売業者まで情報化システムのサポートを受けています。

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