Couturier Préféré: L'Impression 3D

Dans la production de vêtements de liaison

Fashion Designer New York Francis, tels que des chimiokines Bitonti aujourd'hui dans la technologie d'impression 3D mature rejoint l'application du concept de la structure, et leur utilisation dans la production de vêtements de la liaison, le changement que les gens voient des résultats étonnants, par exemple riche de sens de la Mode robes ou habillé danse le drôle de vêtements et ainsi de suite.

"Certains considèrent ce mode appelle tricher.

Francis, Bitonti dit qu'il était un architecte concepteur et ensuite pformé, et fondateur de luxe New York Fashion Studio avec et entre les doigts d'un bloc de 4 pouces de biopolymère net à jouer.

Bitonti à l'Université de Greenwich Ravensbourne créé "Studio 2014 Summer nouvelle peau", et le professeur aux étudiants de la technologie d'impression 3D pour la conception et la production de vêtements.

Bitonti que: "dans les dix prochaines années, mais aussi de façon à ce qu'il y a de mieux pour le développement".

Bitonti et le même.

Michael Schmidt, qui a conçu la première robe d 'impression en 3D au monde et l' a remise à la vedette tita vantis pour qu 'elle l' interprète, a déclaré qu 'elle aimait beaucoup ce genre d' ouvrage.

La robe entière est conçue de manière à ne pas être si lourde - elle pèse 11,5 livres et tita, qui la porte, près de 80 livres.

Toutefois, elle était satisfaite de la robe, tita préférant le vent antique, conçue à partir de la fraction d 'or de Fibonacci au XIIIe siècle, et avant l' impression de la robe, les architectes ont modélisé la robe, ce qui a fait de tita une très belle robe, très adaptée à son corps.

Schmidt avait conçu beaucoup de robes pour Lady Gaga, et cette robe semblait donc aussi folle à première vue.

Et bitonti est principalement responsable de la création de la robe, de sorte que le nylon imprimé ne soit pas trop dur pour porter.

Cette robe est entièrement virtuelle au stade de la création, et Schmidt l 'a mise au point par l' intermédiaire de son iPad, puis bitonti l 'a divisée en 17 Parties et 3 000 interfaces pour imprimer séparément, de manière à ce qu' elle corresponde pleinement à la taille de la personne.

Ensuite, on a imprimé l 'ossature de la robe, imprimée par la société d' impression shapeways avec du nylon en poudre 3D, recouverte de peinture noire et lisse, et on y a ajouté 13 000 cristaux de Swarovski noirs.

Le défi de la création de cette robe est la plus grande Ductilité à imprimer lui - même n'est pas idéal, ces matériaux en matière plastique dure lisse, certains plus sexy et fixé dans la conception de forme courbe est la partie la plus difficile.

Quand tita bouger, la jupe de courbe tout va changer, donc cette jupe nécessaire en 3000 peut faire partie du mouvement d'indépendance afin de garantir que la porte cette robe quand tita peuvent circuler librement.

Au cours des 10 dernières années, la technologie et la mode se sont fondues en douceur, et l 'idée d' ajouter une technologie d 'impression 3D entre elles peut être considérée comme le plus grand progrès.

Bien que cela puisse paraître très sophistiqué, le processus pratique est relativement simple, selon bitonti, lorsque nous voulons concevoir des vêtements, des chapeaux, des chaussures ou des sacs à pain, nous n 'avons besoin que d' un logiciel pour dessiner les plans et les conserver dans une carte SD, pférer le document à une imprimante 3D, choisir le matériau d 'impression dont nous avons besoin, comme le coton pur, le tricot, etc., et enfin appuyer sur le bouton d' impression 3D.

Il faut plusieurs heures pour chauffer l 'imprimante à 230 degrés Celsius, mais c' est tout.

Bien qu'actuellement, cette description de processus est très facile est toujours un prototype de phase, par exemple, nous avons actuellement que le tissu, le cas de couleurs sont très limitées, imprimer un vase, mais ce procédé est vraiment un choix plus que jamais auparavant, de plus cher.

"En 2007, quand j'ai commencé à ce travail, le coût de la machine à notre utilisation de 10 millions de livres sterling, et maintenant nous coûte environ 1700 livres sterling.

Le coût de vêtements de 5 millions de livres avait chuté à 2000 livres, et même parfois à 2000 livres sterling, qui pour un styliste est sans doute une bonne tentative, parce que dans la conception de processus peut être considérablement moins de la demande de main - d'œuvre.

Bitonti dit.