재료 과학 보급: 니트 원단의 감촉 기준 및 평가 방법
니트 원단의 촉감 기준은 주로 다음과 같은 몇 가지 종합적인 측면을 포함한다.
1. 부드러움
• 기준: 우수한 품질의 니트 원단은 손의 감응이 부드럽고 편안하여 따뜻하고 몸에 붙는 느낌을 주며 구김이나 변형이 잘 되지 않습니다.
평정 방법: 원단을 손으로 만져 부드러운 정도를 느낄 수 있다.보통 원단을 가볍게 손에 쥐고 변형이 쉽고 뚜렷한 저항감이 없다면 부드러움이 좋다.또한 원단을 책상 위에 평평하게 깔고 손으로 가볍게 눌러 리턴 상황을 관찰할 수 있어 리턴이 빠르고 평평한 원단의 부드러움을 회복할 수 있다.
2. 매끄러움
• 표준: 원단 표면은 매끄럽고 피부와 접촉할 때 거칠음이 없으며 마찰계수가 작아 매끄러운 촉각 체험을 주며 직물의 매끄러움, 부드러움, 광택도와 밀접한 관련이 있다.
평정 방법: 원단 표면을 손으로 가볍게 쓰다듬어 매끄러운 정도를 느낀다.원단을 손에서 반복적으로 마찰할 수 있으며 마찰할 때 뚜렷한 저항이 없고 촉감이 매끄러우면 매끄러움이 좋다.또한 원단의 광택도를 관찰할 수 있으며, 광택도가 높은 원단은 일반적으로 매끄러운 정도도 상대적으로 좋다.
3. 신축성 및 회복성
• 표준: 니트 원단은 신축성과 회복성이 뛰어나야 하며, 외력의 작용으로 늘어나거나 압축될 수 있으며, 외력을 제거한 후 신속하게 원상태로 회복되어 변형이나 이완이 잘 일어나지 않아 원단이 더욱 내구성이 강하고 착용할 때 몸에 더욱 잘 어울린다.
평정 방법: 손으로 원단을 당겨 그 신장 정도를 관찰한 후 손을 풀어 원단이 신속하게 원상태로 회복될 수 있는지 확인한다.또한 원단을 구부리거나 접은 다음 펴서 원단 표면에 뚜렷한 접힘이나 변형이 있는지 확인할 수 있으며, 뚜렷한 흔적이 없고 빠르게 평평하게 회복할 수 있다면 신축성과 회복성이 좋다.
4. 두께감
• 기준: 니트 원단의 두께는 사용 수요와 계절에 따라 다르다.일반적으로 두꺼운 원단은 보온성이 좋아 가을과 겨울에 적합합니다.얇은 원단은 가볍고 통풍이 잘 되어 봄, 여름 시즌에 좋습니다.
평가 방법: 눈대중과 손터치로 원단의 두께를 느낄 수 있습니다.원단을 알려진 다른 두께의 원단과 비교하거나 원단을 손가락으로 눌러 밀도와 두께를 느낄 수 있다.또한 두께계와 같은 일부 장비 장비를 사용하여 원단의 두께를 정확하게 측정 할 수 있습니다.
5. 무게
• 표준: 니트 원단의 무게는 보통 그램 또는 그램으로 표시되며, 비교적 무거운 원단은 일반적으로 더 두껍고 보온성이 좋다;가벼운 원단은 더욱 가벼워 편하게 입으실 수 있습니다.
평가 방법: 원단을 손으로 들어 무게를 느끼거나 계량 도구로 원단의 무게를 정확하게 측정할 수 있다.실제 응용에서 부동한 제품수요와 사용장면에 따라 적합한 무게의 원단을 선택할수 있다.
6. 텍스쳐
• 기준: 원단의 표면 무늬는 뚜렷하고 균일해야 하며 뚜렷한 흠이나 결함이 없어야 한다. 서로 다른 무늬는 사람들에게 서로 다른 시각과 촉각적인 느낌을 주고 원단의 전체적인 스타일과 편안함에 영향을 줄 수 있다.
평가 방법: 관찰과 터치를 통해 원단의 결을 평가한다.원단 표면의 조직 구조를 꼼꼼히 살펴보고 단선, 바늘넘기, 색차 등 흠집이 없는지 확인할 수 있다.또한 원단을 손으로 터치하여 그 텍스처의 섬세함과 균일성을 느끼며 텍스처가 선명하고 균일하며 촉감이 편안한 원단의 품질이 더욱 좋습니다.
7. 흡습 통기성
• 기준: 니트 원단은 흡습 통기성이 뛰어나 인체의 땀을 흡수하고 발산하며 피부를 보송보송하게 유지해야 한다.
평가 방법: 간단한 흡수 실험을 통해 원단의 흡습성을 평가할 수 있다.원단의 한 귀퉁이를 물에 담가 흡수 속도와 확산 범위를 관찰한다.통기성은 원단을 입과 코에 덮어 통기 정도를 느껴 평가할 수 있다.
8. 광택
• 기준: 원단은 내추럴한 광택을 주어 아름답고 고급스러운 느낌을 주어야 한다.
평가 방법: 자연광이나 조명 아래에서 원단의 광택을 관찰하면 광택이 고르고 자연스러운 원단의 품질이 비교적 좋다.
9. 보풀 보풀 성
• 표준: 원단은 보풀이 잘 일어나지 않고 표면의 매끄러움과 정결을 유지해야 한다.
평가 방법: 마찰 실험을 통해 원단의 기모 기구성을 평가할 수 있다.원단을 거친 표면에 반복적으로 문질러 표면에 털공이 생기는지 관찰한다.
10. 사이즈 안정성
• 기준: 원단은 사이즈 안정성이 뛰어나야 하며 세탁 및 사용 중 변형, 수축이 잘 되지 않습니다.
평가 방법: 세탁 실험을 통해 원단의 사이즈 안정성을 평가할 수 있습니다.원단을 세탁한 후 사이즈 변화를 측정하여 사이즈 변화가 적은 원단의 사이즈 안정성이 좋습니다.
이러한 부분은 니트 원단의 촉감의 전면적인 평가 기준을 공동으로 구성하였으며, 이러한 요소를 종합적으로 고려하여 원단의 편안함과 내구성을 확보할 수 있다.
니트 원단의 감촉을 평가하는 방법:
니트 원단의 감촉을 평가하는 방법은 주로 다음과 같은 몇 가지가 있다.
주관적 평정법: 한 번 주무르고, 두 번 만지고, 세 번 잡고, 네 번 본다
한 줌: 세 손가락을 천 가장자리를 잡고 직물의 정면을 위로 향하게 하여 직물을 가볍게 쥐고 두께, 밀도, 탄성을 느낀다.질 좋은 원단을 쥐었을 때 촉감이 충실하고 신축성이 있어 손을 놓으면 빠르게 평평하게 회복할 수 있습니다.
두 번째 만지기: 손가락으로 원단 표면을 가볍게 쓰다듬어 매끄러움, 부드러움, 섬세함을 느낄 수 있습니다.질 좋은 니트 원단은 매끄럽고 부드러우며 거칠지 않고 촉감이 부드럽습니다.
세 손잡이: 원단을 손으로 잡고 무게, 두께, 현수성을 느낍니다.무게가 적당하고 현수성이 좋은 원단은 일반적으로 재질이 비교적 좋으며 착용할 때 더욱 몸에 밀착되고 외관도 더욱 아름답다.
넷째: 원단의 색깔, 무늬, 광택 등 외관 특징을 관찰한다.색상은 선명하고 균일하며 색상 차이가 없어야 합니다.결이 뚜렷하고 균일하며 뚜렷한 흠집이 없다.광택이 자연스럽고 부드러우며 눈부신 반사가 없다.
객관적 평정법:
계측기 테스트: FTT와 같은 전문적인 직물 촉감 측정기를 활용®직물 촉감 측정기 등은 니트 원단의 물리적 지표, 예를 들어 굴곡 길이, 현수성, 마찰 계수 등을 측정한 후 테스트 결과에 따라 전문 촉감 인원의 평가 등급과 연계하여 직물 촉감을 정확하게 평가한다.FZ/T 01166-2022"방직품 직물 촉감 검측 및 평가 방법: 다중 지표 집적법"은 다중 지표 기기를 통해 방직품 촉감과 촉감을 테스트하고 평가하는 방법을 규정하여 업계에 통용되는 객관적 평가 기준을 제공하였다.
상대 감촉값 평가:
사후 정리되지 않았거나 새로운 소재를 사용하지 않은 니트 원단을 참고 시료로 선택하여 측정 대기 원단과 참고 시료를 비교하고, 전문가의 주관적인 평가와 기기 테스트를 통해 측정 대기 원단의 상대적인 감촉 값을 확정하여 그 감촉 품질을 평가한다.
니트 원단의 촉감 및 방법을 개선하는 방법:
다음은 니트 원단의 감촉을 개선하는 방법입니다.
물리적 기계적 정리:
예축: 물리적인 방법으로 원단이 물에 잠긴 후의 수축을 감소시켜 수축률을 낮추고 직물의 감촉을 더욱 부드럽게 한다.
당김폭: 섬유의 습한 조건에서의 가소성을 리용하여 원단의 폭을 점차 규정된 사이즈로 넓혀 건조하여 원단의 형태가 안정되고 감촉이 개선되였다.
털갈이, 털갈이: 모래롤러 (또는 띠) 로 원단의 표면을 짧고 촘촘한 털로 갈아내면 경위사가 동시에 털을 산생할수 있으며 털이 짧고 촘촘하여 원단의 감촉을 부드럽게 할수 있다.
보푸라기: 촘촘한 바늘이나 가시로 직물 표층의 섬유를 발라내 한 층의 솜털을 형성하는데 주로 조방모직물, 아크릴직물과 면직물 등에 사용되며 솜털층은 원단의 보온성을 높이고 외관을 개선하며 촉감을 부드럽게 한다.
털깎기: 원단 표면에 필요 없는 털을 털깎기로 잘라내어 원단 짜임이 뚜렷하고 표면이 깨끗하거나 보푸라기, 기모 직물의 털이나 솜털을 가지런하게 하여 촉감을 개선한다.
화학 유연제 정리:
유연제 사용: 유연제는 직물 표면의 동정 마찰 계수를 낮추어 직물이 부드럽고 매끄럽게 느껴진다.화학유연정리제는 종류가 다양하고 정리제 유형에 따라 촉감 스타일이 다르기 때문에 구체적인 수요에 따라 적합한 유연제를 선택할 수 있다.
산성 섬유소 효소 처리: 실켓 후의 면 니트의 경우 먼저 산성 섬유소 효소 처리를 통해 표면의 솜털을 제거하고 무늬의 선명도와 광결도를 높여 직물의 감촉을 개선할 수 있다. 최적화된 효소 처리 공정은 산성 섬유소 효소 UTA-8 용량 1.0%-2.0%, pH 수치는 5.0 정도이다.
사선 및 직조 공정 최적화:
적당한 섬유와 실을 선택한다: 섬유의 세도와 그 이산 정도는 직물의 감촉에 영향을 줄 수 있다. 일반적으로 실의 꼬임이 일정한 상황에서 섬유의 세도가 가늘수록 생산된 실은 직물로 짜면 부드러워지고, 반대로 직물은 뻣뻣해진다.따라서 세도가 적당한 섬유를 선택하고 직교 시험 등을 통해 최적의 섬유 배합 비율을 정할 수 있다.
사선의 꼬임을 제어한다: 사선의 강도를 보장하는 전제하에 적당히 작게 사선의 꼬임을 파악하면 직물의 촉감이 단단해지는 문제를 개선할 수 있다.
기타 방법:
액체암모니아정리: 액체암모니아로 면직물을 처리하면 섬유중의 내응력을 제거하고 그 광택과 복용성능을 개선하며 직물의 축수를 줄이고 회탄성, 단렬강도와 흡습성을 증가시켜 촉감이 부드럽고 탄성이 좋으며 주름저항성이 강하고 사이즈가 안정된다.
누름정리: 습하고 더운 조건에서 기계적으로 압력을 가하여 모직물을 평평하게 하여 광택을 증진시키고 감촉을 개선한다.나사를 누르는 방식은 회전식 나사와 판지 전열 나사 두 가지가 있지만, 설비가 방대하고 생산 효율이 낮은 등의 문제에 주의해야 한다.
사선의 꼬임이 니트 원단의 감촉에 미치는 영향:
사선의 꼬임이 니트 원단의 촉감에 미치는 영향은 주로 다음과 같은 몇 가지 측면에서 나타난다.
꼬임을 합리적으로 조절하여 니트 원단의 감촉을 개선할 수 있습니다.
꼬임과 촉감의 관계:
꼬임이 적당하다: 일반적으로 니트용 실의 꼬임이 기계직용 사보다 낮다.만약 꼬임이 너무 크면 사선의 유연성이 떨어지고 직조할 때 쉽게 구부러지고 비틀리지 않으며 또 쉽게 비틀어져 직물의 결함을 초래하여 직침에 손상을 입게 된다.또한 너무 많이 꼬인 사선은 니트의 탄성에 영향을 주고 코일이 비뚤어진다.그러나 니트용 실의 꼬임도 너무 낮아서는 안 된다. 그렇지 않으면 그 강도에 영향을 주어 직조할 때의 단두를 증가시키고 실이 부드러워 직물에 쉽게 보풀이 일어나고 니트의 복용성능을 떨어뜨린다.
용도별 꼬임 선택: 니트의 용도에 따라 꼬임 요구도 다르다.례를 들면 땀천은 매끄럽고 긴밀하며 표면이 깨끗하고 무늬가 뚜렷하며 실의 꼬임이 좀 커야 하며 동선밀도기계직용 경사표준에 접근할수 있다.겉옷은 사선으로 꼬임을 크게 하여 신축성을 강화하고 보풀이 일어나는 현상을 개선해야 한다.면모포, 스판천은 촉감이 부드럽고 탄성이 풍부하며 실의 꼬임이 약간 낮아야 하며 일반적으로 동선밀도기계직용 위사 꼬임의 하편차를 사용한다.기모 니트는 실을 사용하여 기모가 편리하고 융두가 균일하며 꼬임 요구가 좀 더 작습니다.
촉감을 개선하는 구체적인 방법:
꼬임 감소: 촉감이 부드럽고 신축성이 풍부한 니트 원단에 사선의 꼬임을 적당히 낮출 수 있습니다.이렇게 하면 실을 더욱 부드럽게 할 수 있고, 짜여진 원단의 촉감도 더욱 부드럽고 편안할 수 있다.예를 들어, 면 모포, 스판 천 등의 원단을 생산할 때, 같은 선 밀도 기계직용 위사 꼬임의 하편차를 사용하여 더 나은 유연성과 탄성을 얻을 수 있다.
꼬임과 섬유 성능의 일치 최적화: 실을 선택할 때 섬유의 성능과 꼬임의 일치를 종합적으로 고려해야 한다.캐시미어, 모달 등 자체의 유연성이 비교적 좋은 일부 섬유에 대해서는 꼬임을 적당히 낮추어 그 부드러운 특성을 충분히 발휘할수 있다.폴리에스테르, 폴리에스테르 등 강도가 비교적 높지만 유연성이 약간 떨어지는 일부 섬유에 대해서는 적당히 꼬임을 증가시켜 그 강도와 내마모성을 높일수 있으며 동시에 될수록 감촉에 영향을 주지 않는 범위내에서 통제할수 있다.
결합 후 정리 공정: 꼬임을 조정하여 감촉을 개선하는 것 외에 일부 후 정리 공정을 결합하여 감촉을 더욱 최적화할 수 있다.예를 들어 직물을 부드럽게 정리하고 유연제 처리를 하면 직물 표면의 동정 마찰 계수를 낮추어 촉감을 더욱 부드럽고 매끄럽게 할 수 있다.또는 산성섬유소효소로 처리하여 직물표면의 솜털을 제거하고 무늬의 선명도와 광결도를 높여 직물의 감촉을 개선한다.
시장에서 낮은 꼬임 사선은 니트 원단의 감촉을 개선할 수 있습니다.
시장에서 낮은 꼬임 사선은 확실히 니트 원단의 감촉을 개선할 수 있다. 다음은 구체적인 원인과 효과 분석이다.
낮은 꼬임 사선의 특징 및 감촉에 미치는 영향:
부드럽고 펑퍼짐: 낮은 꼬임 사선은 일반 사보다 꼬임 정도가 20% 이상 낮으며, 그 직물은 부드럽고 펑퍼짐하지만 얇지 않은 특성을 가지고 있다.이는 꼬임이 낮을 때 섬유간의 포합력이 상대적으로 약화되고 사선구조가 상대적으로 느슨하여 짜여진 원단의 촉감이 더욱 부드럽고 풍만하여 편안하고 따뜻한 느낌을 주기 때문이며 봉송도는 원단의 물세탁후 변형상황에 주의를 돌려야 한다.
깃털 감소: 가는 거즈 꼬임 계수가 증가함에 따라 깃털이 계속 감소합니다.낮은 꼬임 사선은 꼬임이 비교적 낮기 때문에 섬유가 사선에서 상대적으로 느슨하게 배열되어 깃털이 생기지만 합리적인 공정 통제를 통해 깃털의 생성을 줄이고 원단 표면을 더욱 매끄럽고 섬세하게 하며 촉감을 한층 더 높일 수 있다. 법수 후의 깃털 상황에 주의해야 한다.
니트 원단에 낮은 실 꼬임이 적용되는 효과:
편안함 향상: 순면 동향 저연사의 기계직물로 시각효과가 두껍고 풍만하며 면밀도가 같은 두께보다 낮은 일반 기계직 원단으로 착용 부담감이 적고 보온성이 높으며 원단의 촉감이 부드럽고 편안해 기계직물의 편안함을 크게 개선한다.마찬가지로 니트 원단에 낮은 꼬임 실을 사용해도 원단이 비슷한 특성을 가지고 있어 착용 시 편안함을 높일 수 있습니다.
복용성능 개선: 저연사선 니트의 복용성능이 비교적 좋다, 예를 들면 14.58텍스 세라믹 저연사 니트는 단사 배면, 굵은 사 연계수 등 공정 매개 변수를 변경하여 영유아 제품의 요구에 적합한 저연사 니트를 개발할 수 있다.이것은 낮은 꼬임 실이 부드러운 감촉을 유지하는 동시에 강도, 내마모성 등 일정한 복용 성능 요구를 만족시킬 수 있다는 것을 설명한다.
저연사선의 생산 및 응용 주의사항:
생산난이도와 품질통제: 저연사선의 생산난이도가 상대적으로 크고 제품의 품질을 통제하기 어려우므로 생산기업은 일정한 기술능력과 관리경험을 구비해야 한다.생산 과정 중, 락통의 비틀림 제거, 비틀림 기압량을 보장하고, 연결 길이 등 공정 매개변수를 잘 조절하여 이음매의 품질을 높이고, 비틀림 부위의 거즈 헤드 클라이밍 현상을 줄여야 한다.
합리적으로 꼬는 방향을 선택한다: 가는 실의 꼬는 방향의 변화는 기본적으로 실의 각종 지표에 비교적 큰 영향을 미치지 않지만, 직조 과정으로 인해 원단에 약간의 영향을 줄 수 있다.그러므로 실제 응용에서 구체적인 직조 공예와 제품 요구에 따라 실의 꼬임 방향을 합리적으로 선택하여 원단의 감촉과 성능을 최적화해야 한다.
요약하자면, 시장의 낮은 꼬임 실은 니트 원단의 감촉을 효과적으로 개선하여 더욱 부드럽고 부스스하며 편안하게 할 수 있으며, 동시에 일정한 복용 성능을 유지할 수 있다.그러나 생산과 응용과정에서 공예통제와 품질보증에 주의를 돌려 저꼬임실의 우세를 충분히 발휘시켜야 한다.
유연제는 니트 원단의 감촉을 개선할 수 있다:
유연제는 니트 원단의 감촉을 개선하는 것은 사실이지만, 친환경 건강 여부는 사용하는 유연제 유형과 성분에 달려 있다.다음은 유연제의 친환경 건강성에 대한 상세 정보입니다.
기존 유연제의 친환경 건강 문제:
화학 성분: 많은 전통적인 유연제는 환경 및 인체 건강에 잠재적 인 위험을 초래 할 수있는 유기 용제, 방부제 및 휘발성 유기 화합물 (VOCs)을 함유하고 있습니다.예를 들어, 일부 유연제의 화학 성분은 피부 알레르기, 호흡 불통, 위장 불편 및 신경계 이상 등의 문제를 일으킬 수 있습니다.
환경 영향: 일부 전통적인 유연제는 수체와 토양에 오염을 초래하고 생태계에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
친환경 유연제의 발전
친환경 성분: 현대의 유연제는 이미 조제와 생산 과정에서 개선되었고, 더욱 친환경적인 성분을 채용하여 환경에 미치는 부정적인 영향을 줄였다.예를 들어, 일부 친환경 유연제는 천연 성분, 무린, 무형광제, 무자극성 화학물질을 선택하여 피부에 부드럽고 자극이 없어 민감한 피부라도 안심하고 사용할 수 있다.이와 동시에 그들은 량호한 생물분해성을 갖고있어 환경에 우호적이다.
기술혁신: 화학합성기술과 환경보호리념의 진보에 따라 유연제는 효능을 높이고 환경에 미치는 영향을 낮추는 면에서 뚜렷한 진전을 가져왔다.현재 시장에서 유연제는 효능, 안정성 면에서 향상되었을 뿐만 아니라 원가 효율과 사용 편리성 면에서도 돌파를 실현하였다.
친환경 유연제 선택 권장 사항
정규 브랜드: 유연제를 구매할 때는 정규 브랜드를 선택하여 저질이나 출처를 알 수 없는 제품을 사용하지 않도록 해야 한다.
성분검사: 제품의 성분을 살펴보고 무린, 무형광제, 무자극성 화학물질의 제품을 선택한다.
생분해성: 좋은 생분해성을 가진 유연제를 선택하여 환경에 미치는 영향을 줄인다.
미래 발전 추세
지속가능한 발전: 앞으로 유연제의 발전은 기술혁신과 지속가능성을 더욱 중시하게 될것이다.한편, 유연제는 새로운 소재와 제조 기술의 진보에 따라 더 많은 고성능 응용 프로그램의 요구에 부응하기 위해 효능과 호환성을 향상시키는 데 더욱 중점을 둘 것입니다.다른 한편으로 지속가능한 발전에 대한 요구가 높아짐에 따라 유연제는 환경보호형재료와 생산공정을 채용하는데 더욱 중시를 돌려 환경에 미치는 영향을 줄일것이다.
요약하자면, 유연제는 니트 원단의 감촉을 개선할 수 있지만, 친환경 건강을 확보하기 위해서는 친환경 유연제 제품을 선택해야 한다.
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