SOSISKA 소카드: 양말 팬티 생산 과정 상세하게 풀기

SOSISKA 소카드는 지난해 11월 상위권에서 지금까지 완고한 제품의 품질과 세분화의 정확성을 바탕으로 국내 전자상무 분야에서 급속히 자리를 차지했다.

드문 자주브랜드인 B2C, SOSISKA 소스카 카드가 최근 갑자기 저조로 바뀌어 마케팅 마케팅 프로모션 동작에서 고거타를 시작한다. 일면에는 아파트 광고의 고주파수 노출, 이 동작은 소스카 카드를 암시하고 있다.

판매상 전면적인 발력.

중국 CK 의 SOSISK의 소스카 카드에 대한 고품질의 제품은 무분별한 전제다.

반년 넘게 산업 사슬과 정교한 경작 을 거쳐 소스카 카가 딱딱한 제품의 품질은 이미 모든 고객의 마음속에 깊이 파고든 ‘정성, 간결하다 ’는 디자인 이념이 호평을 받고 있다.

SOSISKA 소스카 카드는 앞서 양말과 팬티가 단순한 것 같지만, 사실 생산의 복잡도는 상상을 초월했다.

구체적인 복잡한 상황에서 기자는 이를 위해 SOSISKA 소스카카 제품 개발 설계 프로젝트 정 을 전문적으로 방문했다. 구체적인 생산에서 언급된 재료, 공예, 판형, 안전, 디자인 등을 상세히 해독했다.

최원초부터 제품의 품질을 엄격히 통제하고, 세모솜을 사용하거나, 긴 솜을 모두 품급 1위의 면화를 꾸준히 선택할 수 있다.

양말과 팬티를 생산하기 전에 방자는 첫걸음이다. SOSISKA 소사 카드를 선택하여 환방으로 방적한다. 고리 방직방직 방직이 부드럽고 좋은 강도가 있어 니트 원단에 적합하고 기류방직이 비교적 새로운 방직 기술이지만, 벨벳, 방모와 점도는 높지 않다.

다음은 기자가 특방으로 정리한 SOSISKA 소카드 양말과 팬티의 구체적인 생산 과정:

하나, SOSISKA 소카드 양말 생산 과정

양말 양말: 단침기의 양말 위에 SOSISKA 소사카드가 선정된 것은 이탈리아 로라티의 최신세대 양말기 (6Q)가 106W /대 (뉴트론)를 꼽았다. 그 장점은 반사와 양말 표면이 고르지 않다는 점이다. 이외에도 이탈리아 로라티는 854켤레 양말 (30w 1대), 삼로테화, 정면으로는 선도 없다.

양말이 내리면 첫 검사가 생긴다.

2), 양말 솔기: 양말은 오프라인을 내려놓고 이음매를 바느질해 보통 고효율적인 기계 틈을 사용하지만, 소키스 카드는 순손공으로 꾸준히 손바느질을 하는 양말 사이의 양말 뾰족한 구멍이 평평하고, 특히 어린 친구들에게는 발 디딜 위험을 피할 수 있다.

바느질과 함께 틈바느질노동자는 양말에 두 번째 질검을 한다.

3), 양말 뒤 정리 및 포장: 바느질 후 양말 정리 작업장에 물세탁 처리를 한다. 일부 디자인의 양말은 공예에 따라 항균제 등 조제에 따라 양말을 정형작업장으로 보내며 정형공예 를 통해 양말의 정지 사이즈 통일, 안정과 평온한 미관을 확보하고 정형공예를 정형공예를 진행하는 동시에 양말은 3차 검사를 진행하고, 포장 고리를 포장하는 동시에 양말을 한 번 더 검사하고, 컨테이너 후 컨테이너 후 다시 한 번 검사할 수 있다.

둘째, SOSISKA 소스카 팬티 생산 과정

1), 팬티 직포: SOSISKA 소셀카는 28바늘보다 낮지 않은 직기를 꾸준히 사용하고, 새로 내놓은 제품에서는 32바늘을 사용하기 시작한 시드직기, 시내에서 흔히 사용하는 26과 24바늘의 제품은 품질에 차이가 있을 수 있다. 특히 천의 촉감, 강도, 내구성, 32바늘의 직기는 비교적 뚜렷한 장점을 가지고 있다.

원단은 밑 직기 이후에 처음 검사를 할 수 있다.

2.

총 9 공정, 스팀 (원단의 표면을 고르게, 배정 (천의 피부를 평균하게) 그리고 차변 (염색을 더욱 균일하게 한다), 염색 (수입 환경 활성 염료 +청수성 유연제 (직접 침투할 수 있는 섬유 속), 정형 (편삭모, 예축 (탄력, 축수율, 축수율, 축수율, 광택도)

예축 후 원단은 2차 질검이 진행됩니다.

3), 팬티 프린트: 원단이 완성된 후 전체 프린팅 이 필요한 옷감은 프린트 공장에 올려 프린트프린트 재료로 일본이나 독일에서 수입한 펄프를 사용해 과열처리해야 한다 (원단의 유해물질이 증발될 수 있도록, 프린트 후 다시 한 번 정형처리해야 한다. 옷의 평정과 축수율의 안정을 보장한다.

4), 팬티 제작: 원단을 공장으로 배달한 후 먼저 검사기 위에 3차 검사를 진행하고, 파동, 점프 등 문제를 전면 배제와 추사를 진행하여 재단작업실로 보내며, 침대를 재단하는 것은 컴퓨터로 잘라 재단하는 것부터 재단하고 재단한 후 재단 작업장으로 배송된다.

봉제 과정에서 한 조각의 재봉제를 완료할 때마다 전문원이 품질검사를 하고, 재봉을 완성한 후 제품에 대한 검사를 한 번 다림질하여 포장 작업장으로 보내며 포장을 포장하는 동시에 포장 인원은 상품에 대한 검사를 진행한다.

마지막으로 컨테이너, 컨테이너 후에는 전용원이 마지막 추첨을 할 수도 있다.

이 밖 에 강조할 만한 것 은 "모든 것 에 있다

팬티 입고전 국가 관련 질검부처에 보내며 모든 강력한 기준에 부합한 후, SOSISKA 소스카 카드가 재고될 수 있다.