リサイクル生態圏を構築して廃棄織物を「再生」させる

浙江佳人新材料有限公司（以下、佳人新材料と略称する）の展示室に入ると、多くの有名ブランド傘下のスポーツアパレル、ファッションリュックサック、化粧品包装瓶などのポリエステル製品が陳列されている。数字の大画面には、工場の今年に入ってからの生産状況がリアルタイムで表示されており、その中で、炭素削減、石炭節約、節水などのデータが目に浮かぶ。

「これらのポリエステル製品はすべて私たちが回収した廃棄織物から加工されている」最近、佳人新材料行政総監の陶丹丹氏は科学技術日報記者の取材に対し、同社の工場では、廃棄織物は解重合、濾過分離、除色、精製など10以上の工程を経て、再生テレフタル酸ジメチル（DMT）、再生ポリエステルスライス、再生ポリエステル繊維の3種類の製品。

浙江省紹興市越城区にある佳人新材料は、2012年に設立され、国内初の国家廃棄織物化学法リサイクル繊維生産研究開発基地である。現在、同社は毎年4万トンを超える廃棄織物を処理し、3万トンの再生製品を生産することができる。先日、工信部は2023年度のグリーン製造リストを発表し、佳人新材料は国家級グリーン工場に評価された。

処理エネルギーレベルは1万トンに達することができる

廃棄された織物はどのように処理するのが適切ですか。我が国の紡績繊維加工総量は世界の50%以上を占め、一人当たりの繊維消費量は絶えず増加している。中国化学繊維工業協会の統計によると、国内の廃棄織物の保存量は4億トン近くで、毎年2000万トン以上増加している。中でも石油基を原料とする化学繊維が80%以上を占めている。

化学繊維から作られた生地は、自然状態では分解しにくく、焼却されたり埋め立てられたりすると、資源を占用しながら二次汚染を起こしやすい。そのため、リサイクルは不可欠です。

佳人新材料解重合回収（RD）作業場生産マネージャーの潘江峰氏によると、設備技術の面で、会社の技術チームは廃棄織物フィルター、遠心分離、蒸留装置などに技術改造を行い、生産能力を効果的に向上させた。

2016年以来、佳人新材料はセイコーホールディングス株式会社と国内の複数の科学研究院所と共同で、化学繊維廃棄織物の万トン級処理技術を開発し、標準原生製品に対して再生ポリエステル繊維の生産コストを徐々に下げ、再生低粘度、再生カチオン、再生難燃などの再生ポリエステルスライスシリーズ製品を続々と開発した。

廃棄織物のリサイクルを促進すると同時に、再生製品の生産過程もグリーン低炭素の理念に従うべきである。ここ数年来、佳人新材料は光起電板の建設、国際緑電の購入、スマート工場の構築、余熱回収技術改革プロジェクトの展開などの措置を通じて、エネルギー消費を効果的に低減した。

陶丹丹氏によると、例えば排ガス余熱ボイラーを配置し、同社は高温排ガスを利用して低圧蒸気を発生させ、再生ポリエチレンテレフタレート（PET）生産ラインに使用する。これにより、外注蒸気量が減少し、エネルギー消費が減少します。同社は現在、年間180万〜250万度の発電が可能な3万平方メートルの光起電板を建設している。また、同社は毎年国際緑電を購入し、生産用電の40%を占めている。

循環生態圏の構築

シルクに再編成してリュックサックや衣類などの織物を作ることに限らず、医療ラベル、携帯電話保護フィルム、医療用防護マスクなども、廃棄織物が再生された姿である。

2023年7月、佳人新材料の第1陣化学法再生DMTは世界販売を開始し、国内再生DMT分野の空白を埋め、世界DMT市場にも重要な補充を提供した。

「DMTは主にポリエステル繊維、樹脂、フィルム、ポリエステル塗料及びエンジニアリングプラスチックなどの合成に用いられ、ファインケミカル分野で大きな市場需要がある。一方、同社の従来のポリエステル化学法リサイクルプロセスでは、ポリエステル繊維を再生するための中間製品としてのみ使用されていた。」潘江峰氏によると、製品構造を最適化するために、会社は技術改造を行い、DMT取り出し装置を増やし、大量の調整を経て、単独で生産販売することに成功した。

再生ポリエステル繊維、再生ポリエステルスライス、再生DMTの3種類の製品に基づいて、近年、佳人新材料は累計100種類以上の新品種をテスト開発し、すでに再生カチオンポリエステル、再生難燃、再生低粘度/高粘度などの10種類の製品を形成した。

「緑と水の青山に憧れ、低炭素で持続可能な生産方式を追求することは大勢の赴くところである。設立以来、会社は累計29万トンの廃棄織物を処理してきた」と陶丹丹氏は述べた。ますます豊富な製品品種に基づいて、会社は廃棄物の回収と分類、再生利用と下流製造、小売などの関連分野の企業と連携し、持続可能な循環生態圏を構築することに力を入れており、循環事業の発展を推進する。

2022年3月、国家発展改革委員会などの3部委員会は「廃棄織物のリサイクル促進に関する実施意見」を発表し、2030年までに廃棄織物のリサイクル率が30%に達し、廃棄織物の再生繊維の生産量が300万トンに達することを提案した。

潘江峰氏によると、同社の年間15万トンのグリーン再生新材料生産プロジェクトはすでに浙江省紹興市柯橋区に定住し、2024年下半期に試験的に生産を開始する予定だ。2030年までに、佳人新材料は年間50万トンの再生製品を生産する計画だ。

第三者（天祥グループ）の検査報告によると、2015年から2023年6月までに、佳人新材料は累計21万トンの再生製品を生産し、廃棄織物を29万4000トン回収利用し、原生製品と比較して、石化原料を8万4000トン節約し、累計32万55万トンの炭素排出を削減した。

（出所：科技日報）