中国紡績業の転換とアップグレードは計画に書かなければならない。
現在、国内紡織企業の生産設備のデジタル化率は36.06%に達し、デジタル化生産設備のネットワーク化率は27.74%に達し、生産管理部門の情報化普及率は50.49%に達し、コントロール・統合を実現する企業の割合は19.82%に達しています。
業界の専門家は、この割合は第13次5カ年の間に急速に上昇すると予想しています。
綿紡績業界の上下流で非常に注目されている話題
国庫綿の「天量」在庫は、これまで中国綿紡績業界の上流下流で非常に注目されてきた話題です。
2016年の綿紡績業界の運営において、数千万トンの国庫綿の在庫は依然として業界の発展に重要な影響を与えます。
現在、全世界の綿花の基本面はよくなると予想されています。供給量は下がると予想されています。消費量は小増を予想しています。
しかし、需給の回転幅は限られています。しかも、全世界の綿花在庫は高位にあります。特に中国の綿花在庫は高すぎます。
2015年に国内の綿花生産量と輸入量は明らかに減少し、綿花価格に一定の支持を形成したが、下流の綿花需要も下落し、国内の綿花需要も下落した。
綿
「きんいつ」の様相をなす。
国庫綿の在庫以外に、綿紡績企業の正常な綿花在庫も企業にとって非常に頭が痛いです。
河南平綿グループの張先順会長は、中国の綿花価格は全体的に下りの傾向にあるため、下流の紗価格も下落しています。この反応過程が速くなり、綿紡績企業の注文損失が深刻になり、企業は在庫を最小限に抑えることができます。
現在の国家政策から見ると、中国の綿の消化は完全に輪出に依存していますが、企業が帳簿を買わないので、国庫からの積み出し量は非常に限られています。
紡績用綿企業が国庫綿に興味がない理由は、主に価格が高く、品質が悪いからです。
そのため、ある企業は「国庫綿を国際市場に輸出し、国際市場がどのような価格で受け入れられるかを見てください。在庫を消化し、また中国の備蓄綿の価格水準がよく分かります。」
この言い方はあまり実現可能ではないですが、紡績用綿企業の我が国の綿貯蔵に対する態度を表しています。
調査によると、現在中国の1000万トン以上の備蓄綿は毎年倉庫保管費用だけで数十億元に達し、しかも全部2011年~2013年の期間に国家の臨時保管期間の綿に集中しています。
したがって、在庫構造を調整し、財政負担を軽減し、備蓄の規模を減らすためには、さまざまなクレームがあります。
しかし、現在国内の綿資源は十分で、しかも綿の市場化の改革はますます深くなっています。紡績用綿企業に積極的に国庫綿を選り取りに行かせるのは容易なことではないかもしれません。
化繊業
構造調整をまだ行います。
2015年11月までに、中国国内の化繊生産量は4422万トンで、2014年通期の生産量を上回って、同19.8%伸びて、累計12.7%伸びました。
「第12次5カ年」の間、化繊生産量は年平均9.2%を目標としていますが、中国の化繊生産量の実際の伸びは予想より速く、2014年末には予想の成長目標を達成しました。
業界関係者は、化学繊維業界は量的には「第12次5カ年計画」の目標を達成したが、需給構造は依然として整合しておらず、量の急速な成長と端末需要の成長は正常に統合されていないため、将来の業界は依然として構造調整を行う必要があると考えている。
構造最適化の目標調整「第13次5カ年計画」は化繊業界に提出した目標は製品差別化率が65%に引き上げられ、高性能繊維の有効生産能力が26万トンに達し、全業界の新製品の生産価値の比重は現在の20%から28%以上に引き上げられ、生物ベースの有効生産能力は106万トンに達する。
上のいくつかの点から見て、化繊業界に対して提出された新しい方向はグリーン、高性能、差別化に要約されます。
すでに量増加目標を達成した前提の下で、次の5年間の化繊業界の主な目標は質の飛躍があるので、今のところわが国は遅れた生産能力の淘汰を加速し、競争優位の多様化、差別化繊維に対してシェアを拡大するべきです。
業界の成長目標を調整する「第13次5カ年計画」は化繊業界に対して提出した目標は5500万トンの生産量である。
2014年の4390万トンの生産量に対して、次の5年間計画における化繊生産量の増加速度は徐々に低下し、年率3.6%の水準を維持する見込みです。
劉洋
この目標の達成は「第12次5カ年」期間の高成長の化繊業界にとっては比較的容易であるという。
また、「第13次5カ年計画」は化繊加工量の目標を5130万トンとし、年平均3.4%の増速を目指しており、2020年には国内の繊維加工総量に占める化学繊維の割合は85%に達する予定です。
「第13次5カ年計画」から化繊業界に設定された量の成長目標を見ると、今後5年間で過剰な増分が解放されることはないので、量の増加は化繊業界の未来の主旋律ではないだろう。
劉洋の分析によると、「第13次5か年」の時に、中国の化繊原料の主力商品はポリエステル、ナイロン、ニトリル、ポリウレタンなどの従来の化繊原料に限らず、現在大きな力を入れて提唱している竹繊維、生物繊維、牛乳タンパク繊維などは徐々に市場占有率を高めるに違いないと予測しています。
従来の化繊原料にとって、コストダウン、産業構造の最適化は「第13次5カ年」の主要な発展方向となります。
中国
紡績業のモデルチェンジ・アップの意欲
ここ数年、中国の労働力のコストが上昇しているため、東南アジア地域の労働者のコストが低いという利点が現れています。加えて、この地域の各国で実施されている税収や政策の優遇を加えて、多くの紡織服装企業が続々と金東南アジアを掘り起こしています。東南アジアへの投資はだんだんブームになりました。特にベトナム、カンボジア、ミャンマー、ラオスなどの国に対して、投資家の興味は更に濃厚です。
2015年には、中国の紡績企業もこの大潮に応じて、金東アジアの大軍に溶け込み、天虹紡織、香港溢達集団、小豆集団、魯泰紡織など数十の紡績企業が続々とこれらの地区に工場を開拓してきました。
同時に、国内の経済発達地区の紡績企業も新疆など中西部地区に工場を建設しています。
過去一年間で、繊維化学繊維の原材料が大幅に反落しました。多くの企業の老社長はジェットコースターに乗ったように感嘆しています。
綿の分野では、2015年以来、国内の綿花価格は13000元/トンの水準を維持し、わずかな変動しかなく、紡績工場は念願の低価格綿を使用してきました。
臨時の保管期間において、国内の綿花価格は19800~400元/トンに達していますが、輸入綿は13000元/トンぐらいで、内外の綿の価格差は7000元/トンに達しています。
多くの企業が反映しているように、みんなは数年前に稼いだお金でこの数年間の穴を埋めています。
化繊原料のこの価格の動きは多くの紡績企業に市場からの大きな圧力を受けさせました。
去年の上半期、多くの紡績企業は原材料の安値相場に対して普遍的に強気で、大量に原料を仕入れて生産して、国際原油価格の大幅な下落を予想していませんでした。
機械の交換ブームの出発点は、生産段階の自動化と効率を高め、伝統的な人工操作を機械に置き換えることである。
2015年には、人件費の増加が紡績企業の困難を悪化させ、このブームを形成しました。
2015年、紡績業界の科学技術革新能力が大幅に向上し、多くの業界のキー技術が進歩し、普及され、デジタル化、ネットワーク化技術は産業チェーンの各環節で広く応用されています。
企業は科学技術の投入を重視し、絶えず増大して成果を上げ、全業界で17項目の成果が国家科学技術賞を獲得しました。
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