寧陽紡織業は「智」時代を開いて人力85%を節約します。

伝統的なイメージの中で、

労働密集型産業であり、紡績現場で最も欠けていないのは労働者であるが、寧陽県華興集団海斯ムーア生物科学技術知能紡績プロジェクトはこの記憶を変えて、プロジェクトの敷地面積は120ムーで、生産現場は10万平方メートル以上で、生産規模は5万紡錘で、全国トップである。

自主開発のスマート紡績システム

華興グループ海斯ムーア生物新材料知能紡績プロジェクトは華興グループと中国船舶（香港）航運賃貸有限公司が協力して建設し、総投資は10億元で、寧陽県が海斯ムーア科学技術園の建設を加速し、百億産業を製造し、伝統紡績業の転換とアップグレードを推進する重点プロジェクトの一つである。

華興グループの副書記、生物知能紡績プロジェクトの担当者の周波さんによると、このプロジェクトはドイツのテロツレ清櫛連合機、スイス立達精梳機、インドの郎維緊密レース紡績紡績機、イタリアのサヴェ奥自動巻き取り機など8つの国の高精鋭紡績設備を導入しています。

ほとんどの国内

いずれもかつてある生産段階で国際先進設備を導入していましたが、全線で導入して改善し、生産プロセスの特色ある知能化システムの自主開発を実現しました。これは国内で初めてです。

周波さんの紹介では、新材料のスマート紡績プロジェクトは国内で初めて綿糸超長車を使って、太い糸聯工程で一体となり、装備レベルは世界でリードしています。

人力の85%を節約する。

綿を紡いで糸にします。普通は花をきれいにして、紡ぎます。綿を並べて、紡績、紡績などの主要な工程を経て、高級な製品に使う紡績と糸は精梳工程を増加しなければなりません。

以前は、各プログラムの間ではほとんど人工的に完成させられました。

生産開始後の新材料のスマート紡績プロジェクトは現場の各工程の間で輸送軌道の接続を実現し、ほとんど無人で、すべてのプログラムが自動的に完成します。

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同時に、生産は全行程スマートデジタル制御とセンサー技術を採用して、コンピュータによって等級別にコントロールして、職場全体の自動化、

情報化生産は、国際的にリードしている「消灯生産、紡績の断頭状態」に達し、生産品質が安定している。

簡単に言えば、労働者は監視室でリアルタイムに監視し、インターネットによるスケジューリングを実現できます。過去に紡績労働者は機械の間を行ったり来たりして紡績糸の断頭がありますか？

また、スマート紡績プロジェクトでは、太さだけが紡績輸送中に断頭が発生し、断頭が現れた時、コンピュータは自動的に警報を出して、断頭位置を表示します。労働者は電動スクーターに足をかけて、電気自動車のボタンを押して、直接に警報所に送って接続を完成します。

「新プロジェクトが稼働した後、高級生物新材料の紡糸生産ラインの規模は5万紡錘です。

同じ規模で、過去に紡績労働者は約500人が必要でしたが、新プロジェクトは75人だけが必要です。

周波数紹介によると、バイオ新材料のスマート紡績プロジェクトは設備のネットワーク化、リアルタイム応答、生産の可視化、生産のスケジューリング、生産と実行の知能化操作を実現しました。

年間売上高15億元の増加

周波の紹介によると、新材料のスマート紡績プロジェクトで使用された原料は自主的な知的財産権を持つヘイズムーア生物の新材料で、天然繊維原料に属しています。生産の差異化製品の機能は独特で、市場競争の優位性は明らかで、医療、衛生、放射線防止、宇宙航空などの分野において広範な市場見通しと高い利益を持っています。

また、プロジェクトが自主的に開発した紡糸、糸及び糸巻きは太い糸を一体化した紡糸システムを構成し、半製品、完成品のオンライン検査とコントロールを実現し、自動化の程度を高め、接触糸の機会を減らしました。

ハイスムーア科技園は年に高級生物新材料の混紡糸生産量が1.2万トン増加できます。売上高は15億元以上、税金は1億元以上で、経済効果が顕著です。