温州の企業の機械は人の悲しみと喜びを交換します。

人件費が急激に上昇し、製造業が元々あまり利益のない空間を占めています。「マシン・チェンジ」は必要な転ばぬ先の杖となり、経済の新しい常態の下で産業の転換と昇格を促進するための必然的な選択です。

民間経済のバロメーターである温州企業は、味を味わうと同時に、モデルチェンジの陣痛にも直面しています。設備資金はどこに来ますか？人と機はどうやって磨きますか？技術人材の不足はどうやって補いますか？

本の先進的な流水ライン、ずらりと並ぶ動作の整然としている機械手、1台は大金を使って導入した生産設備、温州の支配人はなぜこのように大きな手書きで「機械交換」プロジェクトを投資したのか、実は心の中に「技術進級」という聡明な帳簿があります。

図は合興グループ組立現場内の自動プレスラインです。

以前は6人の労働者が完成したラインが必要でした。機械が人を変えた後、新しいラインを使って、今は1人の労働者が同時に3台から4台のマシンを管理できます。

ガルタ…」

はい、

合興グループの組み立て作業場の中から，ひとしきりのリズムに富んだ機械の音が伝わってきた。

作業場内には三つの円軌道が互いに連結されている振動盤が秩序よく回転しています。機械の回転伝達によって、自動的に針、打点、挿入、小回り、曲げ、検査などの工程が完成し、最後に材料回収機の下のビニール袋に流入します。

このマシンは家庭用電子コネクタを生産しています。一日の生産量は20万匹です。この量はもとは6人の労働者が一週間働きます。

合興グループの社長は鄭衛平補佐をして紹介しました。「機械の交換前に、これらのプロセスは人工的に少しずつ完成しなければならず、効率が低いとは言わない。いつも従業員がコネクタの針に刺されます。自動化マシンのライン上で、今は労働者が同時に3台から4台のマシンを管理できます。新しい流水ラインを使って、一年で約130人を減らし、コストを約600万元節約します。

従業員も楽になりました。今は材料を加えたり、材料を集めたりして、たまに機械の故障を処理しています。

同时に、浙江合兴グループの自动车の电子工场で、长さ约1.5メートルのロボットが秩序よく働いているのを见ると、それはテーブルの上の金属部品をつかみ始めて、プラスチックに素早く伸ばして、先ほど完成した自动车の中の操作盘のプラスチック部品を素早く取り出して、そして金属の部品をプラスチックに嵌め込んで、全体の过程は20秒しかかかりません。

鄭衛平氏は「このロボットは自動車の電子作業場の設備の一部にすぎない。生産効率が高いため、製品の安定性が良い。付加価値の高いハイエンド製品を加工することで、全体の生産能力を高めることができる」と紹介した。

この作業場がフル稼働すれば、年間生産額は1億元に達する見込みです。

機械の交換で換えられるのは、質の変更だけではなく「智変」です。

ここ三年間、合興は累計で一億元を投入して、「機械交換」を行い、生産効率と製品の品質安定性が大幅に向上しました。

年間生産額は10%以上のスピードで年々増加し、従業員総数は350人減少し、年間の人件費節約は1500万元以上である。

マシンの交換は「変えた」ほど簡単ではありません。「質的変化」だけでなく、「智変」もあります。

鄭衛平によると、合興はロボット生産ラインの導入において、最初から生産管理、人的資源管理、情報化管理などの「ソフトウェア」を生産ラインのハードウェアと同期して計画しており、単なる先進的なラインだけを導入するのではなく、いくつかのプログラム化されたロボットを導入することで、マシンの交換が実現したという。

彼らから見れば、「機械交換」は一種の表現にすぎず、本質は「技術改革」であり、設備を導入するだけの道ではない。

企業にとって、新しい設備を買うのは大きな支出です。既存の装備を最適化して昇格させます。投資が小さく、効果がよく、見返りが早いという特徴があります。

鄭衛平氏によると、「合興には自分の研究開発チームがあり、一部の自動設備は自分で技術改造を行うので、購入コストが減り、企業自身のニーズにも合っている」という。

「機械交換」が企業にもたらす「智変」は先進的な設備を導入し、労働者を交換するだけでなく、先進的な生産技術を一連の生産管理システムに組み入れて、最終的に生産知能化、意思決定科学化を実現し、情報化と工業化を深め融合させるべきです。

このような観点は、人民財経の調査においても、複数の企業の責任者の肯定を得ており、機械が人工に代わることは製造業の転換の大きな趨勢であり、機械ももちろん肝心な点であるが、人は更に核心である。

設備購入時の選択であれ、購入後の調整、使用、日常メンテナンスにおいても、高素質の労働者が必要です。

職業スキルを十分に身につけている技術者がいないと、単に何台かのマシンを買うだけで、いわゆる「マシンチェンジ」は表面的な工夫に過ぎません。

「人機一体」が核心です。

温州で最初に「機械交換」を推進した企業の一つである巨頭集団としても感慨深いです。

近年、労働力のコストが増加し、流動が頻繁になるなどの問題で、製靴産業という伝統的な労働集約型産業は発展のボトルネック期に入り、先進的な設備を導入し、機械の交換などのやり方は靴企業の労働圧力を緩和しただけでなく、靴製造技術のレベルも高くなりました。

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図は巨大な靴工場のレーザーマシンで、巨大なグループは100台以上があります。それらは全部コンピュータで制御されます。

労働者が設計したプログラムをコンピュータに入力します。レーザーは

上で各種の複雑な図案を描写して、正確で高速です。

靴の彫刻、打孔、切断、線などの技術において、レーザーは非常に重要な役割を果たしています。

スタッフによると、「靴の片方は382個の穴を開けて、レーザーを使って20秒で完成しました。これまでより時間を節約しただけでなく、穴を開ける精度も保証しました。」

巨一グループ有限公司の潘建中社長によると、靴の甲の形、穴を開けて、もし元の手作業で作ったら、各労働者の技術レベルが違っていますので、それぞれのロットの靴の品質が違っています。

現在、巨一グループは技術改革を完成して3500万元を投入して、靴の100余りの工程の中で、その中の30%はすでに自動化生産を行って、今はまだ次第に自動化の普及を行っています。

発展すると同時に、会社の労働需要は毎年20%の割合で減少しています。

「機械交換」は徐々に雇用難を緩和したが、企業はまた新たな試練に直面した。温州の各業界企業はここ数年、続々と「機械交換」を推進してきたため、労働技能の要求が高まり、技術労働者の需要が大幅に高まった。

機械の交換者は人口ボーナスから技術配当への転換を実現し、雇用構造の調整をもたらし、一般労働者に対する需要が相対的に減少し、技術労働者に対する需要がより速く増加したことは否めない。

新常態調査では、潘建中も人民財経に対して、企業が「機械交換」を行った後、導入した機械設備と生産ラインを管理する技術者と技術者を操作して、企業の「肝要な人材」になります。

設備のグレードアップは情報技術、工業設計、ソフトウェア、システム統合などの多くの分野に及んでいます。設備管理及び操作労働者に対して新しい挑戦を提出しました。以前の従業員のスキルレベルは自動化生産要求を満たすことができなくなりました。

「私たちができることは、給料や福利厚生の向上などで高級技術者を吸収しながら、一部の労働者の訓練を速めることです。」

また、潘建中氏は、巨大グループの規模が大きく、実力が十分であるにもかかわらず、資金投入の面では「機械交換」が大きく、知能の高いシステム化ソリューションのロボット価格がより高いと指摘している。

中小企業にとっては、ややもすれば数十万円から数千万元で、まったく耐えられない。

だから、「マシンチェンジ」のペースを速め、コストが高すぎるのも今のところ避けられない問題です。

記者によると、「機械交換」は政策上政府が提唱する技術改革プロジェクトである。

温州市政府は昨年発表した「企業の労働力強化に関する若干の意見」の中で、「機械の転換」の技術改革の補助力を強化すると指摘しました。

市区企業に年間500万元以上の技術改造プロジェクトを設備と増値税領収書に基づき、市財政が国際先進輸入設備に15%の奨励を行い、国産高級設備に10%の奨励を与える。

企業の「機械交換」への政府の支持は大きいが、一部の中小企業では、融資にはまだ多くの困難があると考えている。

人民財経の調査において、一部の企業家はより多くの政策支援を呼びかけ、政府が企業の技術改革に対するサポート力を強化することを提案しています。例えば、特別資金を設立すると、企業が技術革新と科学技術の投入を重視するように誘導します。

かつて相当長い間、我が国の経済発展の方式は粗放で、産業の発展は主に安い労働力の優位によって支えられていました。

経済発展の新しい常態に直面して、産業の転換とアップグレードの必要性と労働力のコスト増加などの要素が重なって、過去の発展方式を固守することができなくて、更に“人海戦術”をやることができません。

「人口ボーナス」がだんだんなくなってきた時代には、「機械換人」は各業界の注目の焦点となり、一部の企業は「質的変化」から「智変」へと適応しつつある。