政府は企業を推進して革新の主体になります。

福建宏遠集団は純綿糸生地を主とする企業であり、産業のモデルチェンジ・アップグレードにおいて、宏遠集団が新しい溶剤法竹繊維を選定することが新たなブレークポイントとなります。

この新しいプロセスの利点は、生産プロセスがゼロ排出と同時に溶媒回収率が97%以上に達し、生産能力が増加すると同時に、製品の品質も大幅に向上していることである。

紡績新材料の分野では、海外のLyocel紡糸技術はすでに成熟していますが、このような設備を導入するには、少なくとも10億個以上が必要です。これは企業にとって耐えられない重さです。泉州市科学技術局の支持のもとで、宏遠集団は自主的に研究開発の道を歩みます。

泉州市科学技術局は竹繊維産業連盟を建設する構想を提出しました。紡績設備企業、紡績原料の上下流企業と関連科学研究高校を共同で結合して、紡績業界の肝心な技術のボトルネックを突破します。

遠大なこの竹繊維紡績プロジェクトはまもなく国家科学技術支援プロジェクトに組み入れられました。

2014年、この「5000トン/年新溶剤法竹繊維紡糸生産ライン」が順調に通過しました。

の検収。

5月に製品が市場に投入されます。

宏遠グループの陳総経理は「国内綿の価格はトンあたり14500元で、中国国内綿の価格は14500元です。

4万~5万まで販売できますが、まだ供給が足りません。」

宏遠グループは新製品、新技術を通じて、企業の苦境を突破し、新たな成長点を探しています。

それでも、宏遠は多くの企業と同じ苦境に直面しています。

陳総経理は「注文が殺到していますが、生産ラインは毎日10トンしか生産できません。新しい生産ラインを買う資金がなく、技術工は半年でオンライン作業ができます。労働者募集が困難です。」

これに対して

華中科技大学知能製造研究院の李世其院長は「機械の知能化と自動化を向上させたい」と指摘しました。

2013年には、泉州が率先して全省で「デジタル制御世代」モデルプロジェクトを実施した。

2014年の一年だけで、中国科学院の周済院長は関連部門の責任者と有名な院士、専門家を連れて泉州に来て、第一線の企業に深く調査研究を行い、泉州市を「中国製造2025」の地方見本と実践事例としています。

“デジタル制御の世代”の模範工事が実施されてから、紡織の靴と服の領域で、永信のデジタル制御の開発の編み物の刺繍の装備は年産1200台で、年の生産額は2.7億元です。

永信デジタル制御の会長林煌びやかな紹介：“平繡機の仕事の効率は7、8人の従業員に匹敵して、仕事の効率は5～10倍まで高めます。”

これは典型的な「機械交換」の例です。

それだけではなく、もう10種類の紡織機械の新品種は「デジタル制御世代」の模範企業によって自主的に研究開発されました。1000セット以上の国産NC制御とサーボシステムは紡織靴業界で普及されています。また、製靴分野でも柔軟な靴プロセス自動化生産ラインを確立しました。