南京の古い服の回収プロジェクトはスタートしてプロジェクトの後続の難題になりました。

7月以来、私たちは複数の団地で古い衣類回収箱を試験的に投入し、9月までに80の団地で古い衣類を15トンまで回収しました。

しかし、記者は、適切な再生加工企業が見つからなかったため、この15トンの古着は現在も静かに生息霞区の倉庫に寝そべっているということを知っています。

根拠

「古い衣類回収箱は団地に入る」活動は都市管理部門が共同で企業によって行われ、7月の試験以来、栖霞、建_;、玄武、秦淮河、鼓楼などの80の団地に160の古い衣類回収箱を設置し、古い衣類を15トン回収しました。

最近、多くの市民が本紙に電報を送りました。次のパイロットの団地リストを知りたいです。近くに古い服を投入してもいいです。

しかし、昨日古い衣類の回収を担当していた江蘇利華環境科学技術有限公司によると、赤い火の回収プロジェクトのように見えますが、最近は困惑しています。この15トンの古着はすべて栖霞区の倉庫に保管されています。活動開始当初に約束したように、古い衣類を工場に運んで再生加工していません。

江蘇利華環保科技有限公司の責任者の唯偉さんは記者に対して、古い衣類回収プロジェクトが開始される前に、彼らは浙江省の新しく運営に投入された再生加工企業と供給契約を結びました。その時、回収された衣類を全部この企業に運送して、再生材料の精製加工を行うことができます。

意外なことに、この再生加工企業は先月、一定期間のテスト運営を経て、古い衣類の再生処理コストが高すぎることに気づき、再三考慮して、南京のこれらの古い衣類の回収を一時停止することを決めました。

紹介によると、ポリエステルの生産を例にとって、古い衣類から再生して精製するなら、必要なコストは直接石油を使う生産より1倍高いです。

掛け布団

の再生加工会社「はとを放した」で、15トンの古着が溜まる。

「会社はすでに160個の回収箱を投資しました。総価格は24万元です。

毎月また倉庫の家賃5000元、社員4人の給料は1.2万元、そして2000元の収集運搬車のガソリン代と通行料などを支払います。毎月の運営コストは少なくとも2万元かかります。

唯偉さんによると、古い衣類の蓄積時間が長いほど、会社の損失が大きいということです。彼は新しい協力会社を探しています。

調査によると、江蘇省内では徐州、塩城の2つの再生加工企業しかなく、唯偉と連絡したところ、この2つの企業はそれぞれ羽毛、羊毛製品を回収していますが、南京の15トンの古い衣類の9割以上は綿製品と化繊製品です。

その後、彼は温州、紹興の2つの企業と連絡を取りました。紹興の企業によると、この企業は現地の商品の供給源だけで十分な「お腹いっぱい」で、もう地方の古着を買い付けません。温州企業のオファーは低いです。

化繊製品を例にとって、再生加工企業は衣類の品質に応じて、600元から3000元/トンを買い付けます。古い衣類の再生利用率は普通5、6割しかないです。これは15トンの衣類の中に化繊衣類が10トンあっても、回収会社は最大で1.8万元しか儲けられません。5000元/車の運賃を除いて、2万元/月の運営コストを維持するのが難しいということを意味します。

ごみ分類事務所の担当者によると、この企業を導入して南京で古い衣類を回収したのは、都市のゴミ減量のために新しい方法を模索したいからです。

古着の回収は全国でも新興業界で、全体の発展はまだ初級段階にあります。特に下流企業は一般的に未成熟で、業界規範にも欠けています。

この過程で、政府部門は指導的役割を発揮し、企業の行為を規範化することに重きを置く。

この15トンの古い衣類に対して、回収会社に早く下流の再生加工企業を見つけるように促しました。

紹介によると、最近また2社の古着回収企業が南京市場に進出する意向があります。その時、都市管理局、発展改革委員会などの部門は企業の参入許可メカニズムをさらに充実させ、資格審査を厳格に行い、参入許可の敷居を高め、できるだけサポートを提供します。

専門家の観点は古着の回収業界は早急に技術の難関を突破しなければならない。

古い衣類の回収と加工は現在「粗放型」の段階にありますが、どうやって精密化の良性発展の道を歩むことができますか？

江蘇工程職業技術学院紡染工程学院の耿琴玉教授は記者に、古着回収業界は発展したいので、技術の難関を突破しなければならないと言いました。

耿琴玉の紹介では、アメリカ、イギリス、オランダなどの国に比べて、わが国の古い衣服の回収加工が遅れて、技術レベルが低いです。

全国には30社以上の再生加工企業があります。全生産装置を持っている企業は10社を超えず、本格的に古着の再生処理技術を身につけている企業は1社だけです。

彼女は、古い服の再生加工は素材や性能によって処理方法が違っています。各再生加工企業は最大1～2種類の生地を処理するしかないと言いました。

例えば、寧波、紹興の処理工場は化学繊維製品を集中的に精錬しています。温州の処理工場は主に綿製品を加工して、羊毛、羽毛を精錬する工場は江陰、塩城にあります。

現在の市場の服装の成分は複雑で、混紡を主として、これも企業の精錬の困難を増大しました。

「国内の多くの再生加工企業はもう再生繊維の精製をやめて、ポリエステルの短繊維などのハイエンド製品を作って、モップや雑巾などのローエンド製品を生産しています。

これは資源の無駄遣いです。」

耿琴玉の分析によると、古着の精製技術のレベルが高くなく、規模化生産が形成されにくいため、精製コストが高止まりし、回収価格も上がりません。古着の回収産業チェーンの発展にマイナス影響を与えます。

耿琴玉氏はオランダで学術交流を行った際、EUが「再生繊維の加工利用」に対して数千万ユーロの資金を拠出して審査研究を行っていたことを明らかにしました。

政府はこのような課題に対応して適切に支援し、古い衣服の回収技術の難関を克服するよう提案しました。