2013年中国ミシン市場の展望分析

中国縫製機械協会が先ごろ発表した「2012年中国縫製機械業界経済運行分析」によると、中国の縫製機械業界は引き続き2011年下半期の経済情勢の下振れ軌跡を継続しており、内需不振、外需の弱さ、生産要素のコストの持続的な上昇などの影響を受けて、行業売上高は双晶で下落し、下落幅が大きくなっている。

　　特徴と言えば―――構造調整を加速して内部の生産力を蓄積する

2012年、我が国は縫製します。機械業界発展は困難に見舞われたが、危機の中でチャンスを把握し、構造調整の歩調を速め、業界の後続の発展のために内部の動力を蓄積する。製品構造は高効率、インテリジェント化方向への調整を加速し、2012年中縫協の強力な推進のもと、業界基幹優秀企業は科学技術の研究開発力をさらに強化し、製品構造の調整のペースを加速し、技術の進歩により産業の転換発展を促進する効果が現れ、全業界で生産量が28.82%減少した場合、生産額は同10.6%だけ下落し、生産額は同時期に比べて生産量の下落幅よりずっと低い。初歩的な統計によると、業界の2012年全体の科学研究の投入は約20億元ぐらいで、企業の新製品の生産額は総生産額の比率を占めて45%以上に達しました。新製品の利益は販売総利益の71.5%を占めます。製品の構造は高付加価値の電気機械一体化の方向に調整を加速し、電気機械一体化の製品の総量の増幅は明らかで、占める割合は快速に向上します。

工業ミシンについては、業界の2012年のコンピュータ高速平縫い機が高速平縫い機の総量に占める割合は46%に達し、同時期に比べて約6ポイント上昇した。電気制御強化、鎖目、釘付けなどの特殊機の生産量は同20%増の約5%以上増加した。

　　コンピュータ刺繍機一方、超多頭刺繍機の年間生産量は約7000台に達し、同200%増加し、タオル刺繍機の生産販売総量は2000台に達し、同20%以上増加し、高効率、高付加価値マシンの比率は向上した。

産業集中度が規模を上げ、企業間格差が拡大した。

2012年の市場需要の減速と競争が激化し、業界の構造調整の進捗が加速されました。ファッション産業輸出注文が大企業に移行する傾向もわが国の縫製機業の集中度の向上を加速した。中国の縫製機業は国家統計局の統計範囲に組み入れられた規模以上の工業企業数で、2011年の226社から、2012年の280社に増加し、同24%増、規模以上の企業の生産額が業界の総生産額に占める比率も2011年の52%から61%に増加した。規模以上の大型企業数は2011年同期の4社から2012年の10社に増加し、大規模企業が占める規模以上の企業の売上高も2011年の18%から2012年の32%に増加し、業界の生産販売は大企業、先導企業、特色企業に集中し、全業界の集中度はさらに向上した。

業界集中度の向上に伴い、業界規模以上の企業間の格差が拡大しており、最も顕著なのは中型企業の発展が日増しに困難になっていることである。国家統計局のデータによると、2012年に業界38社の中型企業の累計生産額は同19.69%下落し、3種類の規模以上の企業の中で最大減少した。粗利率12.33%で、1人当たりの利益は0.96万元/人で、いずれも業界規模以上の企業の最低水準にある。損失面はさらに28.95%に達し、規模以上の中型企業はほとんどが困難で、モデルチェンジアップグレードを急ぐ。

製品の品質向上プロジェクトは効果的です。

2012年、業界の基幹企業は製品の品質向上とプロジェクトの難関突破を突っ込んで展開し、品質課題の難関突破実施機関を設立する。完成機企業は部品の品質と仕入先システムの建設、製品加工の品質管理から、製品の検査と品質管理まで、全面的に製品の品質向上を行い、ミシンの性能、機械の性能、運転性能、電気安全性能及び騒音及び耐摩耗性能の製品品質評価指標体系を構築しました。大量の製品品質実物検査試験を実施しました。

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部品企業は、実施業界初の審査時の品質対策プロジェクトをもとに、各種技術革新と装備デジタル化改造を積極的に展開し、部品の加工効率と品質の向上に努めています。中縫協は審査時の8つの部品企業の品質対策プロジェクトを全部完成し、各企業の累計投資額は1500万元で、予想される難関効果と収益を達成しました。統計によると、部品企業の85%が2012年に関連技術革新活動を展開し、数量は同30%増加した。付加価値サービスと技能訓練はサービス型企業の形成を促進する。

単純に製品の製造に従事することから、産業チェーン製造サービス型企業への転換までは、業界企業の発展の大きな特徴である。

2012年、業界企業は産業チェーンの各一環に対するサービスニーズの満足をより重視し、ブランドディーラーシステムの構築からアパレル加工企業の管理増値サービスを積極的に展開し、更に積極的に服装加工企業のために設備技術維持人材を育成し、その目的は一つしかない。

業界の基幹企業は積極的に増値管理サービスと技能研修を展開しています。ニュージャック中捷、富山、恵工三工場、中縫重工、鮑マックスなどの企業は中縫協を連合して、自身、代理店を通じて積極的に服装加工企業の設備メンテナンス人員の技能訓練を行います。縫製設備「必要なサービス」を実現し、縫製設備の全産業チェーンのサービス能力を向上させ、常に服装加工企業のために工場全体の設計計画と設備調達の推薦を行い、服装加工企業に付加価値管理サービスを提供します。

問題を話します。—利益が下がるなどの四つの挑戦があります。

企業の利益は持続的に下がり続け、持続可能な発展に挑戦される。

2012年、生産販売が大幅に減少し、雇用などのコストが持続的に上昇し、企業の収益力が急速に低下し、利益総額が激減し、企業の持続可能な発展に挑戦された。第二に、生産能力の段階的過剰による大量の製品の単価が急速に下がり続け、企業の収益力が向上しにくい。市場の需要が比較的大きい場合と科学技術の付加価値が高いコンピューター平縫い機の製品は、2012年の製品の平均価格が200元から400元を超え、製品の粗利益が前の年の30%から現在の10%まで下がり、さらには企業の利益が30%以上減少した。

労働生産性が低い業界の発展効率は向上する必要がある。

業界市場の全体的な低迷は、製品の同質化の問題が絶えず深まり、市場競争が激化し、業界の労働生産性は低下し続けている。国家統計局のデータによると、2012年の我が国の規模以上の縫製機械企業の一人当たりの工業総生産額は56万元/人で、我が国の設備製造業の80万元/人の平均値をはるかに下回っています。同時期の日本規模以上の縫製機械企業の一人当たりの工業総生産額は127万元/人である。労働生産性の低さによって、中国の縫製機業全体の競争力は衝撃を受け、業界の発展効率は早急に向上する必要があります。

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コスト優勢が外資家庭用機の生産外移動のスピードを弱める。

ここ数年来、欧米市場はベトナム、タイなどの国家の“ゼロ関税”に引きつけられて、我が国の家庭用ミシンは欧米に対して輸出してベトナム、タイなどの国より9.7%高い関税に直面して、同時にベトナム、タイなどは国内の半分近くの人件費の優位を比べて、すべて価格の高感度の製品の家庭用として招いた。ミシンの産地が外にシフトします。

2012年業界の外資企業の家庭用機の生産外移行の傾向はさらに加速した。調査によると、現在兄弟、伸興、珠海の積家など多くの外資会社がベトナム、タイなどへの移転を加速しています。家庭用機の生産企業の外に続いて、家庭用ミシンの上流の部品サプライヤーも相応の移転傾向が現れました。方正電機はすでに越南投資工場にあります。