綿紡全自動連合設備はどう使いますか？

我が国は紡績大国ですが、基礎は比較的弱く、特にハイエンドの技術と設備の面で海外との差が大きいです。このギャップを早く縮めるためには、まず先進技術と設備を導入すること。中国の紡績企業は「第11次5カ年国家発展計画」の期間に、紡績工場のコストの急速な上昇に基づいて、特に労働力コストの上昇、半自動設備及び全自動連合設備一部の綿紡績工場の新しい需要になります。これはまた、紡績機企業が国際先進技術に追いつき、国産全自動連合設備の生産に力を入れ、国内生産の需要を満たすように促します。

現在、政策面ではすでに肝心なハイエンドのホスト設備を導入する通路を開けました。例えば、精櫛機、自動巻き取り機、部分の清櫛聯、全自動落糸機、のり付け機、高速織機などの設備の導入がわが国の紡績機設備の急速な発展を促しました。紡績機工場も高精度の三次元知能工作機械の母機、金属材料の加工技術、電子制御システム及びその部品などの技術と設備を導入することによって、外資と協力して、模倣し、自主的に革新することによって、わが国の全体の製造業は明らかに向上しました。

完璧な技術管理を保証して、全自動設備を使う前提は故障率が必ず完全に生産需要を満たして、信頼性がいいです。完全な技術管理があってこそ、先進的な設備をうまくつけることができます。

はい、デバイス技術改革、モデルチェンジの面では、紡績企業は力に応じて実行しなければならない。経済力のある企業は先に大規模な改造を行い、導入の中で国際先進水準との統合を迅速に実現することができます。しかし、紡績企業は導入において、全自動化連合設備の導入にどれぐらいの効果があるかを考慮しなければならない。

企業の選択設備は同様に「ヒューマンマシンセット」（即ち、社員の素質、管理レベルと先進設備の応用関係）の問題を無視してはいけません。高い減価償却によるコスト問題と市場接続問題を無視できません。紡績産業の高負債、大投資、市場の未接続で債務に押しつぶされることがある。そのため、できるだけリスクアセスメントと市場予測を行います。経済力の乏しい企業は、国産改造と肝心な部品の輸入を組み合わせた自動化の道を選ぶべきだ。現在の大多数の企業は紡績機と紡績工場の資源優勢を統合し、人材優勢を整合し、製品市場の需要に応じてブランドを製造し、同時に新世代の技術改造を行い、装備を国際的に先進的なレベルに達成させるべきです。

設備は車を運転して半年以内にほとんど止まったことがなくて、特に細い糸と筒の接続装置の機械と電気などの比較的に複雑な部分。この設備は開発期間が短いということで、まだ改善すべきところが多いということです。現在の生産はよりインテリジェント化、高効率化、操作性化されており、輸入部品であっても万全は保証されていません。設備の接続機構は大量の光電管、センサー、電磁弁、気動部品、運送ベルトなどを運用しています。掃除不良や部品自体の品質原因が前後の正常な接続に影響し、生産効率を低下させます。そのため、部品と取り付けの信頼性が特に重要であることが分かります。事実上、電磁弁、光電管など半年間で破損しています。大きな問題ではないのに、停止の影響があると正確に判別できない場合が多いです。また、先進的な設備は主にコンピュータのプログラム操作、電気システムの修理を把握しています。紡績企業の中でこのような人材は不可欠な特殊人材です。