刺繍機の糸切り機構を調整する方法

労働不足と生産コストの上昇の大環境の下で、ますます多くの国産刺繍機が自動剪断機構を配置し、国産刺繍機は剪断機械機構の安定性が悪い。糸を切った後、糸が針の穴から落ちることがよくあります。これも多くの修理工が直面している問題です。筆者は自分で刺繍機の糸切り機構で修理した。デバッグの中の心得を书いて、みんなの参考に供して、みんなに役に立つことを望んで、不足があればみんなの指摘を歓迎します。刺繍機で糸を切った後に糸が針穴から落ちる調整方法を紹介します。

　　1.電磁石せん断線の調整（せん断線角度294°±2°）

主軸は100°で電磁石を持ち上げてカム溝内に入り、主軸ハサミを手で振って微動させると、ダイヤルが開刀位置(294°)にあるかどうかを観察する。偏差があれば、シャフトのチェーン伝動ギヤトップワイヤを緩め、主軸を(294°)に回し、時計回りに手でカムを回し、ハサミが微動するとトップワイヤをロックします。注意：度数が大きいせん断線後ろの糸が長く残る。

　　2.スナップフォークの調整

スナップフォークbの固定ネジとギヤボックスハウジングの黒い偏心コイルを調整し、スナップフォークがスナップ状態で梭芯に接触したばかりであるようにするのが望ましい。糸掛けフォークの左右位置は、梭殻の位置決め過糸フック溝を中心とし、上が旋回梭下に当たらず梭殻に当たらないことが好ましい。注意:ボタンフォークを下に置くと、糸を切るときに糸先が長くなります。逆に、糸を切る電磁石トレイの位置が適切かどうかを確認し、電磁石を吸着させる位置に調整します。ハンドルで色交換モータとリンク機構を回して、針位置表示ランプがそれに伴って変動しているかどうかを観察し、表示しないか、あるいは位置表示がある位置が表示されない場合、針位置検出板が故障し、糸を切るときの糸頭が短い。

　　3.はさみ位置の調整

　　刺繍機ツールを閉じた状態で、それに関連する接続線プラグインが正常かどうかを確認し、再接続します。針位置検出板の上の半回転ランプが点灯しているかどうかを観察し、点灯していない場合は、直流12 Vスイッチング電源を測定し、出力がなければ、動刃先と定刃縁が平らであればよい。