皮革業は高汚染業界ではない。

　長い間、革業界が採用されました。高汚染」という帽子は、多くの地域で高圧的に取ります。政策制限し、発展さえ禁止します。このような認識は皮革業界の発展に大きなマイナス効果をもたらしました。

最近、中国皮革協会の李玉中副理事長は記者の取材に対し、皮革業を大まかに高汚染業界と位置づけるのは正確ではなく、客観的ではないと述べました。

五つの理由は「汚染論」を論駁する。

李玉中は5つの理由をあげてその観点を支持します。

その理由の一つは「クロム汚染」が深刻に曲解されたからです。

李玉中氏によると、これまで、いわゆる製革汚染は、主にその排水に含まれる三価クロムで、クロムは発ガン物質であり、「クロム汚染」は皮革工業の専門用語にまでなっており、ほぼ「クロムの色変を語る」状態にあるという。これはところが最大の落とし穴で、三価クロムはちょうど人体の不可欠な元素で、まさに人体がナトリウム、カリウム、亜鉛、カルシウムを必要とするようです。

李玉中さんの話に対して、記者は専門的に資料を調べました。煙台大学の教授で、博士課程の指導者である王全傑さんは同じ意見を出しました。彼は百年以上の間に一例の三価クロム発癌の臨床病例が見つからなかったと書いています。環境に対する要求が最も厳しいドイツでも三価クロムを公開しています。ドイツの「労働医学と労働保護中央公報」は三価クロム化合物は発癌物質ではなく、病気の重点でもなく、皮膚病を引き起こすことができないと明確に指摘しています。三価クロムは糖と脂肪の交替とインスリンの正常な機能を維持する肝心な元素で、三価クロムが足りないのは糖尿病を引き起こす原因の一つになります。

王全傑は、三価クロムは人体に有益であると考えていますが、なぜ人々はいつもそれを汚染と言いますか？

その2：皮革汚染は他の業界に比べて深刻ではない。

李玉中氏によると、工業生産は必ず汚染が発生し、自動車、小型食品まで汚染があるという。資料によると、中国の皮革業界の汚染排出量は全国の工業廃水総排出量の1%だけを占めていますが、皮革総生産額は全国工業総生産額の5%を占めています。輸出外貨獲得額は全国の4%を占めています。この意味では、1%の環境価格で4～5%の社会収益を獲得しています。皮革汚染は他の業界より深刻ではないと説明しています。軽工業業界で製紙と食品に並んでいます。

その3：皮革業界で発生した汚染は治理できる。

李玉中は記者に、製革の資源は再生可能な資源で、原皮自身は害していないで、製革工業は汚染があって、加工の過程の中で発生する廃水がもたらしたのです。この汚染は管理できます。成熟したプロセス技術があり、基準を達成して排出することができます。しかも、管理のコストは受け入れられます。現在、中国の皮革業界において、規模以上の製革企業は完備した汚水対策システムを構築しており、汚水対策の効果は全体的に良いです。

理由の4：イタリア、スペインなどのいくつかの先進国の皮革産業は依然として比較的優位があります。

イタリア、スペインは伝統的な皮革生産国です。資料によると、イタリア皮革の生産量は世界の総生産量の約20%を占め、ヨーロッパの総生産量の65%を占めています。スペインは2004年皮革工業の従業員数が10.1万人を超え、工業総生産額は62.40億ユーロで、スペインのGDPの13%を占めています。これらの西方の先進国の皮革産業は今なお比較的優位を持っていて、十分に説明して、皮革の業界の汚染は恐ろしくありません。

皮革業界はまさに循環経済の概念に合致した腐りきった不思議な産業である。

李玉中氏によると、皮革業界は畜産業の副産物である生皮を加工して再利用し、ファッション的で美しい皮革製品にする産業である。この過程で、生皮の浪費や腐敗による環境汚染を避けるだけでなく、付加価値を高めて、高級な原材料になる。そのため、皮革業界の存在は生まれた当初から循環経済の構造を備えています。そして、生産過程からも皮革業界の生皮に対する利用率は90%以上に達することができます。

省エネ・排出削減の頻繁なハイライト

李玉中は記者に教えて、革を作るのは我が国の伝統産業で、発展の初期の起点は低くて、要求は比較的に低くて、その時の国家はこの方面で監督・管理も厳しくなくて、いくつか郷鎮企業は管理しないで排出して、汚染をもたらしました。これは当時の歴史的状況によるもので、製革そのものが高汚染業界であるとは言えない。

皮革業界は今、粗放的な発展時代を経て、規模化企業が増えています。特に「第11次5か年」に入ってから、国家の関連部門は一連の省エネ・排出削減政策、標準と規範を打ち出しました。これらの産業政策の指導の下で、皮革企業の環境保護意識は著しく強化されました。多くの企業は、生き残るためには市場に適応し、政策に適応しなければならないと認識しています。「企業が環境保護をうまくやるのではなく、環境保護の淘汰企業」が製革企業の共通認識となっている。

昨年7月16日、中国皮革協会の製革専門委員会のシンポジウムで、「帽子取り」プロジェクトが会議の重要な内容として取り上げられ、業界から大きな反響があった。全業界は直ちに行動し始めて、実際行動で高汚染の帽子を取り除くことを決心して、製革業に社会の公平な評価を勝ち取らせて、公平な発展環境を勝ち取ります。

環境意識の向上に伴い、近年、皮革業界はクリーン生産において二大突破を果たしました。一つは観念の転換であり、クリーン化生産技術は業界の普遍的な重視を受けています。いくつかの業界企業はクリーン化生産技術とセットの皮革機械設備と化学工業材料の投入を増やしました。現在、国家の排出基準を達成することはすでに多くの製革企業の最低条件となっています。

2003年、中国皮革協会は「本革マーク生態皮革」を発売しました。製品革の各環境保護指標に対してより高い要求を提出しただけでなく、生産過程で採用された原材料、生産設備、汚水処理技術などの各段階に環境保護理念を体現しています。

数年来全業界での普及を通じて、現在すでに30社余りの優秀な製革企業が“本革マーク生態皮革”の使用資格を獲得しました。これらの企業は省エネ・排出削減と生態環境保護の面で模範的な効果を発揮しました。統計によると、現在生態皮革企業が生産している製品革の生産量はすでに全国の製革総生産量の12.5%を占めています。