服装企業が情報化を実施する二つの大きな難点

多くのアパレル企業の生産・情報化の実施が困難なのは、製品が適合していないからではなく、或いは資源の投入が不足しているからではなく、服装企業の製品データの集約と生産プラグの二つのボトルネック問題の把握が不足しているからです。

生産情報化は企業情報化建設の基礎的な仕事であり、生産情報化を実施することにより、生産コストの低減、仕事の質の向上、納期の短縮などの管理目標を実現するだけでなく、CRM（CustoomerRelationship Management、顧客関係管理）、SCM（Software ConfigrationManagement、ソフトウェア配置管理）、CC（CreativeCompons、知識共有）などのシステム実施の前提となる。

そのため、服装企業の情報化は、第一要素として生産情報化の仕事をしなければならない。

服装企業の生産情報化の仕事は大体二つの段階に分けられます。

第一の段階は技術情報化と職場情報化であり、この段階の情報化の仕事は比較的簡単で、比較的実施しやすく、実施企業は情報化の恩恵をいち早く味わっている。

典型的な例としては、購入職位の仕事が簡単化され、注文品の需要計算を例にとって、過去においては、設計の原稿を作成した後、購入者は図面を持って家に帰って数日間を計算してから、材料の需要を知ることができます。情報化ソフトを適用したら、この仕事は一分で完成できます。

第二の段階は生産運営プロセスの情報化であり、主な内容は設計、調達から完成品の生産までの全過程管理を実現するとともに、物流保管、コスト及び品質に関する内容を含む。

生産運営プロセスの情報化の実施状況は理想的ではなく、大部分の企業は仕入れ、預入れなどの電子帳簿の応用において突破しただけであり、生産情報システムの真価はコスト、品質、納期の促進において、まだ一定の差がある。

コスト、品質、納期などの生産運用指標の改善を図るため、多くのアパレル企業は2007年に情報システムを変更し、第二回実施、第三回実施を行った。

しかし、現在の効果から見ると、この方法はそれほど改善されておらず、基本的にはそのまま足踏みしています。

このような現象を引き起こした原因について、正略危機策コンサルティング会社は、広範なアパレル企業の生産情報化の実施の苦境は、製品が適合しないためではなく、あるいは資源の投入が不足しているためではなく、服装企業の製品データの集約と生産スケジュールの両ボトルネック問題の把握が不足しているためであると考えています。

データ分類とセット

服装の生産企業は伝統の生産製造企業と最大の違いは服装のデザインと製品の要素が非常に多いです。一部のファッション会社のように、毎年設計した服装のデザインは数万種類に達して、市場に投入されたのは何千種類に達しています。これらの服装のデザインと製品の要素に対して、どのように違いを分類してまとめますか？

一つの服装製品は各管理レベルの情報を有効に分類できるように、二つの次元から説明しなければなりません。一つは時間次元、つまり設計、試着、工芸の引継ぎ、材料の引渡し、生産などです。一つは製品自身の属性次元です。

製品自体の属性を例にした製品モデルのパノラマ図。

シリーズの次元：製品をブランド、シリーズ、モデルなどによってまとめ、原価計算、完成品倉庫管理などの問題を解決できるようにする。

工程のルートの次元：ベッドを切って、縫製して、整えて熱いです、箱に詰めるなどの活動のデータに対して分類して集めて、工単の進度の追跡を解決するだけではなくて、また効果的な解決の出来高の給料の問題。

材料の次元：通用材料、専用材料及び端材データなどの管理に対して、安全在庫と材料の合理的な利用問題を解決します。

色の次元：色の集約処理は、製品の色管理や染色工程の管理を解決する上で、非常に重要な役割を果たしています。

現在の生産情報化製品ソフトの中で、大部分のソフトウェア製品は依然として伝統的な製造業のERP思惟を採用しており、これらのデータを縦方向に整理しておらず、これらの次元的なデータフローを形成していないため、生産システムがますます乱用され、更にシステムを利用して決定するとは言えない。

生産差込み問題

生産参入問題は生産情報化の第二の難点であり、服装企業の最も切実な需要でもある。

しかし、大部分の情報化システムのこの面での貢献は微々たるものである。

どのように保証しますか？四半期内に商品が売られて、四半期後に在庫がないですか？

服装企業の運営を第一に考えている問題です。

通常の状況では、企業が在庫を持っていますので、販売の問題を解決します。四半期後の在庫がないと普通はどうすることもできません。割引で売るしかないです。

しかし、アパレル企業の発展と製品のシーズンが短くなるにつれて、製品のデザインがますます多くなり、製品の在庫もますます大きくなり、10億の売上高は10億の在庫があり、企業の利益はすべて在庫になり、経営リスクがますます大きくなり、伝統的な商品準備方式は企業の発展に従ってますます実行できなくなりました。

情報技術の発展はこの問題を根本的に解決することを可能にして、物流の代わりに情報の流れを利用して、応答速度を高めて、お客様のニーズを満足させます。

具体的に生産情報化においては、生産システムには強い挿し込み処理機能が必要であり、新品の生産に影響を及ぼさない上で、順調に注文を入れることができる。

この方式はすでにスペインのZARA会社で良好な効果を得ています。プラスシングル率は70%に達しています。在庫リスクを回避しています。